一、我國低水平的基礎工業(yè)制約了水泥電桿的發(fā)展，水泥電桿的發(fā)展很大程度上依賴于水泥工業(yè)和鋼鐵工業(yè)，由于我國的水泥工業(yè)和鋼鐵工業(yè)落后，制約了水泥電桿的發(fā)展，這是的原因。 二、人們的傳統(tǒng)觀念束縛了水泥電桿的發(fā)展，過去有種觀念認為，我國地大物博，有用不完的土地資源，所有的線路都采用低等級的水泥電桿，通過拉攀線方法來滿足線路的要求，占用了沿線大片的土地，這種觀念的盛行束縛了我國水泥電桿在強度方面的發(fā)展，另一傳統(tǒng)觀念認為，作為水泥制品的混凝土電桿，始終不如鋼結構鐵塔和輸電鋼管桿耐用。

     水泥電桿外表的形狀和表面光潔度主要由模具的狀態(tài)決定。因此，必須使用符合要求的模具。在生產時，除脫模劑外，水泥垢、粉塵、涂在模具企口上的廢機油、本體內表面的銹蝕等都會使電桿表面產生色差。如果模具內表面清理不干凈，電桿的表面將會凹凸不平。模具內表面上的水泥垢也會一次一次粘皮，越來越厚，嚴重時發(fā)生臺階狀的水泥垢，或者模體內表面被吊鉤、工裝等硬物損傷，這些都會影響到電桿的外觀質量。

    除了在施工方面的因素，水泥電線桿的生產工藝也能夠直接的影響電桿的斷裂，首先，在生產過程中，如果采用劣質的原材料（混凝土、鋼筋、石子、沙子等）或者是不按照規(guī)范進行配比，都可能會造成水泥桿的橫向和縱向裂紋，這樣會增大電桿日后斷裂的風險；另一方面就是在電桿的離心和蒸養(yǎng)過程中，千萬要保障離心和蒸養(yǎng)時間，否則脫模后的水泥電線桿達不到設計強度，一樣會有安全隱患；然后一點就是在電桿裝卸過程中，務必使用專業(yè)的吊卸機械和人員，往往很多標準的電桿都是在裝卸和運輸中受到損壞。

      電線桿廠家  ◆非預應力電桿：就是采用傳統(tǒng)的設計方法設計制造的電桿，不施加預應力，設計比較保守，加工多采用熱軋鋼筋生產，因為鋼筋強度低，所以電線桿廠家用鋼量很大。  ◆預應力電桿：就是在荷載前就給他加上一部分反力荷載，這樣加荷之后就可以抵消一部分荷載，預應力構件大多采用高強鋼筋加工，因而可以大大節(jié)省電線桿廠家的鋼材用量，還可以防止構件過早開裂。