雙色壓片機(jī)的結(jié)構(gòu)及使用要求分析

雙色壓片機(jī)是將兩種不同的材料壓成一個(gè)壓片。兩種材料彼此分開，并且顏色不同。兩色藥片的壓縮主要基于下部導(dǎo)軌的設(shè)計(jì)和改造。兩個(gè)餡料和一片。

雙色壓片機(jī)壓制雙色藥片過程中的主要情況是：(1)同一藥片上兩種材料的含量不符合要求。這主要是因?yàn)樯形凑{(diào)整填充調(diào)整系統(tǒng)，并且可以先調(diào)整一種物料的含量。然后調(diào)整另一種材料的含量; (2)擠壓片劑的兩種材料均具有分裂現(xiàn)象，硬度不均勻，一種材料較硬，另一種則較軟，主要原因是：1)材料的原因，密度，干燥濕度，兩種材料的均勻度調(diào)節(jié)不佳，然后在壓制之前對(duì)材料進(jìn)行調(diào)節(jié); 2)兩種材料的壓力調(diào)節(jié)不當(dāng)。形成雙色膜的原理是二次填充，一次，如果di一次填充后未調(diào)節(jié)壓力，則后半部分的硬度會(huì)變硬或變軟。第二次填充后，為完整的片劑設(shè)定壓力，因此壓力調(diào)節(jié)可確定片劑的形成和結(jié)合程度。

旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)下沖桿安裝注意事項(xiàng)

旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)下沖桿的安裝。拆下下沖上行軌，裝下沖桿。檢查下沖桿頭部進(jìn)入中模上下移動(dòng)，應(yīng)靈活、無碰撞及硬擦現(xiàn)象，全部下沖桿裝畢，將下沖上行軌裝上用螺釘緊固。(注意下沖上行軌安裝時(shí)須緊貼中板定位外圓)

全套中模裝畢，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)2-3周。觀察上下沖桿進(jìn)入中?？准霸谏舷聦?dǎo)軌上的運(yùn)行靈活，無碰撞及硬擦現(xiàn)象。注意下沖桿上升到電時(shí)(即出片處)應(yīng)高出轉(zhuǎn)盤平面0.05-0.15毫米。然后啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，空轉(zhuǎn)5-10分鐘，待運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無異常現(xiàn)象才可投入正常生產(chǎn)。

單沖壓片機(jī)的操作過程是不規(guī)則

單沖壓片機(jī)的操作過程是不規(guī)則材料形成壓片的過程。當(dāng)然并不是所有的單沖壓片機(jī)都能在粉末顆粒形成過程中工作。由于粉末顆粒在操作過程中的特殊性，在操作過程中有很多地方需要注意。

由于在生產(chǎn)過程中具有自身的操作優(yōu)勢(shì)，因此操作的各個(gè)方面都具有很高的威力。現(xiàn)在各種單沖壓片機(jī)產(chǎn)品的出現(xiàn)增加了生產(chǎn)能力。盡管功率和其他方面已得到改進(jìn)，但是在某些方面，有必要注意使用中的一些問題。例如：

檢查皮帶輪的運(yùn)行方向，檢查松緊度并正確進(jìn)行試運(yùn)行。在長(zhǎng)期不運(yùn)行或長(zhǎng)期運(yùn)行之前，需要進(jìn)行維護(hù)。任何小問題都必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)范。清楚檢查粉碎的粉狀粉末帶和物料的隔離和保護(hù)措施及其他方面

壓片機(jī)使用注意事項(xiàng)

1.請(qǐng)勿在壓片機(jī)中使用不干燥的原材料，因?yàn)檫@會(huì)使粉末粘在打孔器表面

2.如果在壓片機(jī)操作過程中出現(xiàn)跳躍或停滯，請(qǐng)勿用手抓住它以免發(fā)生事故。

3.在驅(qū)動(dòng)之前啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。運(yùn)行正常后，啟動(dòng)離合器。

4.如果發(fā)現(xiàn)壓片機(jī)在使用過程中出現(xiàn)異常振動(dòng)或異常噪音，應(yīng)立即停止以進(jìn)行檢查。

5.不要使用過多的中壓。通常通過電動(dòng)機(jī)的負(fù)載來測(cè)量。 380伏電動(dòng)機(jī)的重載電流通常不超過4安培。

6.片劑重量的差異增加。在添加片劑的過程中，重量差異不能超過藥典規(guī)定的限制。然而在壓片機(jī)壓片過程中，經(jīng)常發(fā)現(xiàn)片劑重量增加。