母線折彎?rùn)C(jī)模具：

         （1）根據(jù)產(chǎn)品的實(shí)際要求及機(jī)器的不同使用情況選擇相應(yīng)的模具。折彎?rùn)C(jī)可選模具有標(biāo)準(zhǔn)模（含普通折彎凹模和普通折彎凸模）也稱平彎模具、無(wú)壓痕凹模、立彎模、U形模，我公司也可根據(jù)客戶的特殊要求設(shè)計(jì)使用模具。

          （2）我公司隨機(jī)提供普通折彎凸模按折彎內(nèi)圓角大小分為三個(gè)規(guī)格開口70mm的凹模一件，即R5、R10、R15，分別用于加工不同厚度的板材。普通折彎凸模既可以和無(wú)壓痕凹模配合使用，也可以和普通凹模配合使用。

　折彎?rùn)C(jī)正確的操作步驟：

　　1、按板料厚度和折板長(zhǎng)度計(jì)算或查閱折彎力與下模V形槽開口尺寸。

　　2、對(duì)準(zhǔn)上、下模具中心。

　　3、確定上下模具之間的間隙，并予調(diào)整。

　　4、確定前后擋料位置。

　　5、確定動(dòng)作規(guī)范”點(diǎn)動(dòng)”、“單次” 或“連續(xù)”， 并由轉(zhuǎn)換開關(guān)來(lái)選擇。

　　6、將工件放在機(jī)器工作臺(tái)中間位置試壓。

　　7、再次調(diào)整模具間隙，必要時(shí)可調(diào)整上模調(diào)整塊。

　　8、注意各密封件的密封情況，發(fā)現(xiàn)泄露及時(shí)調(diào)換密封件。

　　9、板料折彎應(yīng)在機(jī)器的中間，不宜偏載和單邊載荷，以免影響工件和機(jī)器之精度，如某些工件確需單邊工作時(shí)，其負(fù)載應(yīng)小于100KN ,但應(yīng)盡量可能兩邊同時(shí)折板以解決單邊偏載問題。

　　10、折板長(zhǎng)度小于600mm時(shí)不準(zhǔn)做全負(fù)荷的折板工作。

　　11、試車時(shí)應(yīng)注意電機(jī)轉(zhuǎn)向。

　　折彎?rùn)C(jī)模具的安裝調(diào)整：

　　在安裝折彎?rùn)C(jī)模具的時(shí)候，一定要檢查好設(shè)備的狀態(tài)，然后按照步驟來(lái)安裝并且進(jìn)行調(diào)試，調(diào)試時(shí)注意人身安全。

　　1、機(jī)器的調(diào)整

　　在安裝折彎?rùn)C(jī)模具的時(shí)候，首先要了解下機(jī)器性能，打開折彎?rùn)C(jī)，耐心的調(diào)整和檢查，看看機(jī)器可有之前使用過的灰塵，以及鐵碎屑等。防止對(duì)后期使用造成不必要的麻煩。

　　2、滑塊行程調(diào)整

　　先檢查折彎?rùn)C(jī)模具厚度與上下模塊的比例是否正常，一般的滑塊需要控制在行程線路的開關(guān)點(diǎn)上，這個(gè)是必須要注意的，否則會(huì)導(dǎo)致模具不能正常使用，但是有些人還是經(jīng)常犯這樣的錯(cuò)誤。

　　3、行程模塊調(diào)整

　　調(diào)整完滑塊行程標(biāo)準(zhǔn)以后，接下來(lái)就是模塊的上限點(diǎn)調(diào)整了，一般的情況來(lái)說模塊上至到處，是要把模塊的和開關(guān)設(shè)置好。這樣可以要流出模塊的停留的位置，通過上述一些操作，那么就可以大大增加生產(chǎn)效率。在此過程中，還需要對(duì)模塊進(jìn)行減慢處理。再次，沒有將平彎、角度立彎、S形狀立彎、麻花形狀彎折這四種功能高度集合在一臺(tái)銅排折彎?rùn)C(jī)上，不能實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用。因?yàn)槟K在下行到下死點(diǎn)的時(shí)候，必須要減速模塊，這樣保護(hù)了機(jī)器和模具。

　　4、空隙的調(diào)整

　　然后就是折彎?rùn)C(jī)模具之間的空隙的調(diào)整了，先測(cè)量上模塊和下模塊間隙，合理的間隙需要根據(jù)所折的板材而定。

　　5、角度調(diào)整

　　調(diào)整折彎角度也是的環(huán)節(jié)，角度選定肯定是和產(chǎn)品要求有關(guān)，一般來(lái)說折90°模具，那么角度必須設(shè)置中間角度必須大于兩邊的角度，有時(shí)候可能會(huì)緊點(diǎn)，可以通過調(diào)整機(jī)器上螺絲進(jìn)行處理。調(diào)整后，如在該產(chǎn)品不改變需求的情況下不要再去進(jìn)行修改。然后在折彎的時(shí)候，通過壓力表，計(jì)算下準(zhǔn)確的壓力數(shù)字，進(jìn)行壓力調(diào)整。目前市場(chǎng)上常見的銅排折彎?rùn)C(jī)，存在以下缺陷首先，由于無(wú)法準(zhǔn)確剎車，使用中往往使折彎角度無(wú)法準(zhǔn)確控制，并且，現(xiàn)有的銅排折彎?rùn)C(jī)上沒有角度控制機(jī)構(gòu)和標(biāo)尺，夾具間隙無(wú)法調(diào)整。以免造成模具崩刃。

100/3200數(shù)控折彎?rùn)C(jī)下模v型槽寬表，先介紹板材折彎力表，t代表板材厚度，v代表下模槽口寬度，我們?cè)谡蹚潟r(shí)，要根據(jù)板材的厚度來(lái)選擇對(duì)應(yīng)的槽口，這樣折出來(lái)的工件才會(huì)比較標(biāo)準(zhǔn)。

下模槽口的選擇請(qǐng)參照以下標(biāo)準(zhǔn)：v=6t，t：0.5-2.6mm、v=8t，t：3.0-8.0mm、v=10t，t：9.0-10.0mm、v=12t，12mm以上當(dāng)在打算采購(gòu)100/3200數(shù)控折彎?rùn)C(jī)要了解設(shè)備的參數(shù)，小編在這里給大家列舉個(gè)壓力計(jì)算公式，這樣我們可以根據(jù)材料的材質(zhì)、厚度、長(zhǎng)度以及對(duì)應(yīng)的下模槽口等數(shù)據(jù)計(jì)算出所需的折彎壓力，這樣就能知道需要買多大噸位的設(shè)備了。折彎壓力計(jì)算公式：P=650*S*S*L/V、P=折彎壓力（單位：kN）、S=板厚（單位：mm）、L=板料長(zhǎng)度（單位： m）、V=下模槽口（單位：mm，一般是板厚的8-10倍）不銹鋼折彎時(shí)壓力可根據(jù)以下標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算，304不銹鋼=碳鋼*1.5倍，201不銹鋼=碳鋼*2倍。數(shù)控母線折彎?rùn)C(jī)的模架設(shè)計(jì)我們大家都知道銅排加工機(jī)是對(duì)銅排的加工使其整齊的進(jìn)行排列，加工完成之后在經(jīng)過一系列的處理才能夠放到市面上進(jìn)行銷售，這也是銅排機(jī)的作用所在，銅排機(jī)在加工的時(shí)候需要用到一種用具，模架。