河卵石粉碎的原材料從下倒料口排出來。在全部粉碎全過程中，原材料互相沖擊性和粉碎，不立即與金屬結(jié)構(gòu)觸碰，只是與原材料襯層產(chǎn)生沖擊性和磨擦，降低了角環(huán)境污染，增加了機(jī)械設(shè)備損壞時(shí)間。渦旋房間內(nèi)恰當(dāng)?shù)臍怏w循環(huán)系統(tǒng)清除了塵土環(huán)境污染。隨后以65-75m/sec的速率從離心葉輪的3個(gè)聯(lián)合分布的流道中噴涌出去?，F(xiàn)階段，銜接筒倉內(nèi)原材料較為勻稱。隨后將原材料送進(jìn)破碎機(jī)中開展破碎的，破碎后的原材料經(jīng)震動(dòng)篩出，震動(dòng)篩出的粗料送進(jìn)河卵石制砂機(jī)制沙。制沙后很大的原材料回到制砂機(jī)制沙，粗料經(jīng)震動(dòng)篩篩出制成品砂。

對(duì)輥式破石機(jī)工作原理

將破碎物料經(jīng)給料口落入兩輥?zhàn)又g，進(jìn)行擠壓破碎，成品物料自然落下。遇有過硬或不可破碎物時(shí)，其輥?zhàn)涌蓱{液壓缸或彈簧的作用自動(dòng)退讓，使輥?zhàn)娱g隙增大，過硬或不可破碎物落下，從而保護(hù)機(jī)器不受損壞。相向轉(zhuǎn)動(dòng)的兩輥?zhàn)佑幸欢ǖ拈g隙，改變間隙，即可控制產(chǎn)品排料粒度。

對(duì)輥式破石機(jī)易損件

對(duì)輥式破石機(jī)使用過程中，易損件磨損是客戶比較關(guān)心的問題，其主要工作部件是破碎輥，工作中破碎輥承載著較高的壓力，由于破碎物料不定，工作一段時(shí)間后破碎輥容易出現(xiàn)不同程度的磨損和腐蝕。針對(duì)以上問題，紅星機(jī)器廠家的解決辦法是在易損部件表面堆焊硬質(zhì)合金，從而達(dá)到耐磨、耐熱、耐腐蝕的效果，可以明顯提高破碎輥的使用壽命，并節(jié)省維修費(fèi)用。

關(guān)于破碎機(jī)在運(yùn)行期間發(fā)生強(qiáng)烈震動(dòng)的原因的問題，對(duì)于運(yùn)行期間為何會(huì)有強(qiáng)烈震動(dòng)的問題，讓小編帶大家一起來了解一下！

（1）修復(fù)安裝時(shí)錘子的安裝錯(cuò)誤。錘子為面對(duì)面使用，為了防止平衡轉(zhuǎn)子重量的損失，所有錘式粉碎機(jī)必須面向U型轉(zhuǎn)彎，否則會(huì)在運(yùn)行中發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)。

（2）兩組錘之間的相應(yīng)重量差超過5克。排除法是調(diào)整錘子的重量，使兩組重量之差小于5克。

（3）單個(gè)錘卡太緊，不能斷開操作。可以在手旋轉(zhuǎn)觀察后停止，想辦法使彈性錘旋轉(zhuǎn)。

（4）其他部分轉(zhuǎn)子重量不平衡，則需要仔細(xì)檢查平衡調(diào)整。

（5）主軸的彎曲變形。解決方案是伸直或更換。

（6）軸承間隙超過極限或損壞。通常更換新軸承解決問題。

在破碎機(jī)對(duì)物料粉碎后，其后的尾部工作也需進(jìn)行除塵，這里建議選用袋式除塵器或者旋風(fēng)除塵器等，來進(jìn)行粉塵的收集工作，這種措施的施行一般能夠使粉塵顆粒減少，排放量不大于40mg/NM3，達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)，繼而為遠(yuǎn)離霧霾天氣出一分力。在破碎機(jī)作業(yè)中，也可以通過一些小的操作來實(shí)現(xiàn)降塵的目的。例如可以把需要破碎的物料上面加入適量的水，這樣可以大大降低移動(dòng)式破碎機(jī)工作中產(chǎn)生的粉塵，另外，對(duì)于有風(fēng)操作的環(huán)境下，建議可以安裝一個(gè)除塵加濕器，在物料的裝卸、倒運(yùn)及物料的露天堆場等處考慮噴水增濕，以此來減少揚(yáng)塵，這樣可以有效遏制了在刮風(fēng)天氣的揚(yáng)塵問題，使得破碎機(jī)設(shè)備作業(yè)中也能減少粉塵產(chǎn)生。