山東嘉明精密鈑金有限公司主營(yíng)鈑金加工,不銹鋼加工,殼體加工,機(jī)箱加工,機(jī)柜加工,機(jī)械加工,承接激光切割加工,折彎加工,焊接加工等。

不銹鋼板金加工的工藝特點(diǎn)

1、多重折彎工藝在國(guó)內(nèi)的2箱體制造業(yè)已經(jīng)比較普及。好處是省掉了傳統(tǒng)的加強(qiáng)筋。它有其設(shè)計(jì)與工藝上獨(dú)特的地方。從而達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量高，制造成本低的目的。在實(shí)際工藝下，還需配合點(diǎn)焊。

2、利用激光的切縫細(xì)，精度高的特點(diǎn)，一次切割(帶微連接)，配合四次折彎，完成四個(gè)工件。突破了傳統(tǒng)工藝下的設(shè)計(jì)思想，達(dá)到了縮短工期，降低成本的目的。

3、由于使用了榫結(jié)構(gòu)，工件折彎后配合點(diǎn)焊工藝，就可完成整個(gè)流程。工件變形小，噴涂前無需打磨。

山東嘉明精密鈑金有限公司是一家致力為國(guó)內(nèi)外客戶提供高品質(zhì)鈑金類產(chǎn)品的專業(yè)制造商，2006年成立于山東省淄博市，我們現(xiàn)生產(chǎn)、銷售和研發(fā)的產(chǎn)品業(yè)務(wù)范圍包括商用廚房設(shè)備、電氣系列配電箱(柜)、不銹鋼家具系列以及其它相關(guān)產(chǎn)品的定制服務(wù)等。目前基于對(duì)市場(chǎng)發(fā)展的目標(biāo)，我們正努力追求在鈑金制造行業(yè)中成為最有競(jìng)爭(zhēng)力的制造商，同時(shí)能使我們與客戶、合作伙伴和員工共同成功。激光切割加工就是利用激光光束，將其照射到工件的表面，激光束釋放出來的能量就足以使工件融化會(huì)蒸發(fā)。

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山東嘉明精密鈑金有限公司是以專業(yè)從事精密數(shù)控鈑金加工為主的鈑金加工型企業(yè),可定制加工各類鈑金機(jī)箱、機(jī)殼機(jī)柜等精密鈑金件加工廠家。

不銹鋼鈑金加工拉伸環(huán)節(jié)的注意事項(xiàng)

1、加工鈑金時(shí)，若拉伸加工不到位，則以影響鈑金產(chǎn)品的質(zhì)量和功能，因此應(yīng)注意使拉伸件直壁與底部的最da圓角半徑低于8倍板厚；

2、邊緣與凸緣圓角半徑的最xiao值大于2倍板厚，最da值低于8倍板厚；

3、若為矩形拉伸件，相鄰兩壁的圓角半徑取值應(yīng)符合r3≥3t，拉伸次數(shù)應(yīng)盡量符合r3≥H/5；

4、若為圓形拉伸件，其內(nèi)腔直徑應(yīng)至少等于10倍板厚與圓形直徑之和，以此避免出現(xiàn)拉伸褶皺。

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山東嘉明精密鈑金有限公司是一家專業(yè)從事精密鈑金、機(jī)械零件加工的企業(yè)。公司配備了精密鈑金加工、機(jī)械零件加工、焊接等精良設(shè)備。

精密鈑金加工工藝的優(yōu)點(diǎn)

精密鈑金加工是對(duì)于金屬薄板(通常在6mm以下)一種歸納冷加工技能，包含剪切,沖裁,折彎,焊接,鉚接,模具成型及外表處置等。其顯著的特征即是同一零件厚度一致。依據(jù)加工辦法不一樣,通常分為兩類。1、剪切：剪切時(shí)，應(yīng)與送進(jìn)支架隔離，落料斗也應(yīng)鋪以橡膠墊，避免劃傷。非模具加工:經(jīng)過NCT ,鐳射,折床,鉚釘機(jī)等加工東西對(duì)鈑金進(jìn)行加工的技能辦法,通常用于樣品制造,本錢較高.模具加工:經(jīng)過固定的模具,對(duì)鈑金進(jìn)行加工,通常有下料模,成型模,首要用于批量生產(chǎn),本錢較低. 按鈑金件的根本加工辦法，如下料、折彎、拉伸、成型、焊接。下料依據(jù)加工辦法的不一樣，可分為普沖、數(shù)沖、剪床開料、激光切開、風(fēng)割，由于加工辦法的

不一樣，下料的加工技能性也有所不一樣。 鈑金下料辦法首要為數(shù)沖和激光切開。這里著色介紹嵌金工藝也稱金銀錯(cuò)，它首先在不銹鋼鈑金加工表面刻畫陰紋，嵌入金銀絲或金銀片等質(zhì)地較軟的不銹鋼鈑金加工材料，然后打磨平整。資料的選用，鈑金加通常用到的資料有冷軋板(SPCC)、熱軋板(SHCC)、鍍鋅板(SECC、SGCC)，銅 (CU)黃銅、紫銅、鈹銅，鋁板(6061、6063、硬鋁等)，鋁型材，不銹鋼(鏡面、拉絲面、霧面)，依據(jù)商品效果不一樣，選用資料不一樣，通常需從商品其用處及本錢上來思考。

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鈑金加工帶切口的制件向下?lián)锨?/span>

原因：

切口使兩直邊向左右張開,制件底部出現(xiàn)撓度

解決辦法：

1、改進(jìn)制件結(jié)構(gòu)

2、切口處增加工藝留量,使切口連接起來,彎曲后再將工藝留量切去

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