圓帶滾筒輸送線 是依靠標(biāo)準(zhǔn)O型帶來傳動(dòng)輥筒，適合輕物體，要求紙箱或周轉(zhuǎn)箱等底部平整的物體，具有安裝方便，性能穩(wěn)定，噪音低，安全等特點(diǎn)。

它分為兩類：A型：O型帶以交錯(cuò)的方式依次傳動(dòng)。 B型：利用馬達(dá)驅(qū)動(dòng)線軸，再由線軸上的O型帶帶動(dòng)每支滾筒，動(dòng)力傳遞距離長(zhǎng)。 O型帶傳動(dòng)滾筒輸送機(jī)具有堆積功能、噪音小。滾筒直徑規(guī)格38mm/50.8mm/60mm/等；滾筒中心距75mm/100mm/120mm/150mm；輸送速度30m/min（可變頻調(diào)速）；單機(jī)輸送長(zhǎng)度15m，承載100kg/m。以上參數(shù)可根據(jù)需求定制。它具有適合輕物體

傳輸速度快的優(yōu)勢(shì)。機(jī)架型材，輥筒材質(zhì)還可根據(jù)需求選定。

流水線輸送帶作業(yè)中需求預(yù)算裝配工作頭對(duì)裝配件施加的作用力，以輸證配合件正確聯(lián)接。

　　間隙配合的流水線輸送帶裝配力影響要素有：配合件裝配前的相對(duì)位置精度、配合件外表的倒棱等邊緣狀態(tài)、外表粗糙等、裝配工藝系統(tǒng)的剛度、聯(lián)接外表的間隙及配合件間的摩擦因數(shù)等。計(jì)算時(shí)依據(jù)詳細(xì)系統(tǒng)環(huán)節(jié)處置。

　　當(dāng)配合件軸線平行時(shí)，流水線輸送帶裝配力發(fā)作在配合件開端接觸階段，在倒棱處接觸，此時(shí)影響流水線輸送帶裝配力的主要要素為：流水線輸送帶裝配件的質(zhì)量，裝配件分別與工作頭和相配合件的摩擦因數(shù)、倒棱的角度值及裝配系統(tǒng)在垂直于軸線方向的柔順度等。預(yù)算時(shí)能夠疏忽流水線輸送帶柔順度，按普通的靜力學(xué)規(guī)律計(jì)算工作頭對(duì)裝配件法向的夾緊力和軸向的推進(jìn)力。

在自動(dòng)裝配線上，直線導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)得到了廣泛的應(yīng)用。直線導(dǎo)軌，又稱鋼軌、滑軌、直線導(dǎo)軌、直線滑軌，用于直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)。它比直線軸承有更高的額定載荷，能夠承受一定的扭矩，并能在高負(fù)荷下實(shí)現(xiàn)高精度的直線運(yùn)動(dòng)。

　　直線運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌的作用是支撐和引導(dǎo)運(yùn)動(dòng)部件，并在給定的方向上來回移動(dòng)。根據(jù)摩擦特性，將直線運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌分為滑動(dòng)摩擦導(dǎo)軌、滾動(dòng)摩擦導(dǎo)軌、彈性摩擦導(dǎo)軌、流體摩擦導(dǎo)軌等。直線軸承主要用于自動(dòng)機(jī)械，當(dāng)然，直線軸承和直線軸是匹配的。它主要用于機(jī)械結(jié)構(gòu)，精度高，滑塊使運(yùn)動(dòng)由曲線變?yōu)橹本€。