微納米曝氣器的制作方法：目前，在污水處理領(lǐng)域中常用的曝氣裝置有以下兩種一是鼓風(fēng)曝氣器，由加壓設(shè) 備、擴(kuò)散裝置和管道系統(tǒng)組成，加壓設(shè)備一般采用回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)，也有采用離心式鼓風(fēng)機(jī)。 為了凈化空氣，其進(jìn)氣管上常裝設(shè)空氣過濾器，在寒冷地區(qū)，還常在進(jìn)氣管前設(shè)空氣預(yù)熱 器。擴(kuò)散裝置一般有小氣泡擴(kuò)散裝置，例如擴(kuò)散板、擴(kuò)散管或擴(kuò)散盤等；中氣泡擴(kuò)散裝置， 例如穿孔管；大氣泡擴(kuò)散裝置，例如豎管曝氣等。在污水處理中，為了提高水中溶解氧，一 般采用微孔曝氣裝置，即在擴(kuò)散板、擴(kuò)散管或擴(kuò)散盤上包裹著微孔合成橡膠膜片，膜片上開 有150-200mm的同心圓布置的5000個(gè)自閉式孔眼。這種曝氣裝置普遍存在的不足之處是 曝氣頭易堵塞，造成氣流短路，供氧不均勻，氧利用率降低(一般在10%以下)，維修時(shí)需將 池子內(nèi)污水抽干，造成修理時(shí)間長，維修成本高等不足。二是射流曝氣器，包括吸入口、水噴 嘴、混合管、擴(kuò)散管和微管等，將污水和活性污泥混合液送入水噴嘴，在射流的行程中形成 一定真空，形成氣、液、固三相混合液，進(jìn)入擴(kuò)散管中形成一定的壓力射流從布水器斜向噴 出，對(duì)水體起到攪拌和充氧的作用。射流曝氣器較之傳統(tǒng)鼓風(fēng)曝氣，動(dòng)力效率和氧利用率有 所提高，氣泡攪動(dòng)和混合液比較均勻，但射流曝氣器的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，吸氣量小，氣泡質(zhì)量差，動(dòng) 力效率低，影響水處理成本，而且經(jīng)射流器噴出的氣水混合物由于沒有霧化，微氣泡在上升 過程中，在水壓下若干個(gè)拼合在一起形成大氣泡，很快浮出水面，造成能源浪費(fèi)。

微納米氣泡溶氣氣浮的制造方法：一種微納米氣泡溶氣氣浮機(jī)，包括微納米氣泡發(fā)生裝置，管道的一端連接微納米氣泡發(fā)生裝置，另一端安裝在氣浮池內(nèi)，其特征是氣浮池內(nèi)部由隔板a和隔板b分成三個(gè)連通的腔體，分別為腔體A、腔體B、腔體C；所述腔體A內(nèi)懸空安裝有攪拌裝置；所述腔體C的底部平行安裝有出水管；氣浮池的右側(cè)壁上方設(shè)有排渣口；所述管道的另一端設(shè)在腔體B內(nèi)，端口底段安裝有釋放器。本實(shí)用新型不僅能產(chǎn)生大小均勻的微納米氣泡，并且這些氣泡的尺寸都保持在100nm左右，不僅能提高氣泡的利用率，也擴(kuò)大了液相中的氣液兩相的動(dòng)態(tài)接觸面積，減小傳質(zhì)阻力，提高溶氣利用率，從而大幅度提高氣浮效率，并且本實(shí)用新型節(jié)省了空壓機(jī)和溶氣罐，縮小了占地面積。

一種微納米氣泡結(jié)構(gòu)的制作方法：微納米氣泡具有氣泡尺寸小、比表面積大、吸附、上升速度慢及較強(qiáng)的氧化性等特點(diǎn)。在水中通入微納米氣泡，其具有可有效地分離水中固體雜質(zhì)、快速提高水體氧濃度、殺滅水中有害細(xì)菌等優(yōu)點(diǎn)。與其他水處理方法相比，微納米氣泡還具有操作簡便、功耗小、無二次污染等特點(diǎn)。但是，目前市面上所使用的水龍頭，僅在產(chǎn)品的出水端利用水生負(fù)壓將空氣混合至水體中而形成含氣量稍高的氣泡水，其氣體與水體的混合并不足夠充分，無法產(chǎn)生微納米氣泡，并且產(chǎn)生的氣泡也無殺菌效果。因此，現(xiàn)有技術(shù)的水龍頭存在以下幾個(gè)問題：1、通常是將微納米氣泡器在水龍頭出水口外端整體上美觀度不佳，且外伸長度也影響水龍頭出口高度等使用參數(shù)、造成一些使用上的不便；2、由于方式?jīng)]有與水龍頭原設(shè)計(jì)進(jìn)行有機(jī)結(jié)合，也會(huì)導(dǎo)致一些連接規(guī)格差異產(chǎn)生安裝不便、或無法有效安裝；3、微納米氣泡發(fā)生器是僅僅透過溶射后，在靜態(tài)導(dǎo)流渦輪和濾網(wǎng)組合機(jī)構(gòu)中回旋剪切、產(chǎn)生微納米氣泡。并且所述產(chǎn)生微納米氣泡生成效果易受水壓的影響，而且氣泡的大小較難掌控。從而導(dǎo)致脫污能力波動(dòng)較大，無法大范圍進(jìn)行推廣和使用。