水性油墨配方中各組分的相互影響，因而影響泡沫問題的因素十分復雜。那么我們來探究一下影響水性油墨泡沫的因素： 1、乳膠油墨的pH值高。對控制泡沫不利。 2、系水墨中都采用乳液聚合物作為成膜劑，通常乳液的粒子很細，造成消泡工作的困難。顏料在不同油墨體系中的適配性一、顏料的分類隨手翻開任何一本有機顏料的產(chǎn)品說明書,我們都會注意到資料的目錄清晰地以·通用有機顏料·有機顏料的專用產(chǎn)品·顏料制備物·染料進行分類,每一大類的產(chǎn)品又會按著色劑的產(chǎn)品索引號進行排序。顏料顆粒如炭黑、酞菁藍和酞菁綠等有機顏料在水性油墨中有增加泡沫的傾向，這也是由于顏料粒子太細造成的，消泡也存在困難。 3、因為許多消泡劑會影響顏料的分散性能，顏料粒子又會吸附消泡劑粒子，所以選用消泡劑時，必須進行儲藏穩(wěn)定性試驗。水性油墨中添加的填料也對泡沫的存在影響，例如用二氧化硅代替滑石粉泡沫就會增多。不過這個問題通過增加消泡劑的用量就可解決。 4、添加的潤濕分散劑對某些水性油墨的泡沫有明顯的影響。例如聚鹽類潤濕分散劑的泡沫多于其他類型的潤濕分散劑。一般說來，分散能力低的潤濕分散劑泡沫也較少。如二異丁基磺基于二酸鹽，在其含量0.1%-0.25%時就很少有泡沫。 增稠劑的使用會使得高粘度的水墨的消泡工作特別困難，這類水墨有其專用消泡劑。 5、墨膜的干燥時間與消泡劑的選擇關系很大。在印刷過程中，要求墨膜迅速干燥，因此在水性油墨中要選擇消泡力強的消泡劑。

　　解析影響顏料分散體穩(wěn)定性的因素

   制作油墨的一點就是將顏料很好地分散在連接料中，通過機械攪拌或研磨將顏料粉碎成細小顆粒分散于連接料中；其次應該保持這個分散體系的穩(wěn)定性，防止顏料在分散體系中發(fā)生絮凝、結(jié)固、返粗或油墨膠化等現(xiàn)象。 由于顏料粒子結(jié)構(gòu)不同以及表面性質(zhì)不同，因而顏料粒子表面對于各種連接料的親和力差異很大。預分散顏料和無機顏料著色力的差異是產(chǎn)生顏色的機理不同而造成的，由兩者的基本化學結(jié)構(gòu)不同引起。這種差異會導致已經(jīng)分散了的顏料粒子重新逐漸聚集成團或成圈。此時顏料在墨料中沉淀能力增大，分布的均勻性降低，墨料的流動性變差，這種現(xiàn)象叫做絮凝現(xiàn)象。但這種絮凝結(jié)構(gòu)是松散的，很容易被機械所打碎重新分散。 當顏料在連接料中絮凝現(xiàn)象十分嚴重，顏料顆粒就會相互合并成大顆粒，這種現(xiàn)象叫做結(jié)團。此時顏料的分布極其不均勻，沉降能力大大增加，這種現(xiàn)象是油墨返粗的情況之一。

　　塑料著色預分散顏料預制劑的優(yōu)點

  1、由于塑料著色顏料被完全的分散，因此它具有較高的著色力，與使用粉體顏料相比，一般可提高5%-15%的著色力。 2、均相過程只需的剪切混合力就能達到理想的效果。比如用簡單設備（如：單螺桿）就能制成高品質(zhì)的色母粒產(chǎn)品。水性油墨中添加的填料也對泡沫的存在影響，例如用二氧化硅代替滑石粉泡沫就會增多。 3、適應各種擠出設備，品質(zhì)穩(wěn)定，生產(chǎn)調(diào)度靈活。 4、能體現(xiàn)的制造色彩性能：色彩鮮艷度、透明性、光澤度等。 5、杜絕生產(chǎn)過程中的粉塵飛揚，改善作業(yè)環(huán)境，減少污染。 6、無設備玷污，簡化顏色轉(zhuǎn)換過程中的設備清洗。 7、塑料著色顏料顆粒細微均勻，延長過濾網(wǎng)使用時間，減少濾網(wǎng)更換次數(shù)，提高生產(chǎn)效率。 8、制劑外觀均勻，無相互黏連，適用各種喂料機，輸送過程無架橋，不堵塞。 9、無需對塑料著色顏料進行分散，可大大提升現(xiàn)有色母生產(chǎn)設備的產(chǎn)能。 10、能與其他著色劑配合使用，適用性強。 11、劑型多樣，能適合不同的載體，樹脂形態(tài)，相混性能良好。