預(yù)分散顏料主要應(yīng)用于涂料、油墨、印染、塑料制品、造紙、橡膠制品和陶瓷等行業(yè)，隨著下業(yè)的快速發(fā)展，對(duì)顏料的需求不斷擴(kuò)大，中國(guó)顏料行業(yè)的發(fā)展前景十分廣闊。

　　2011年我國(guó)染料和有機(jī)顏料進(jìn)出口總量均呈現(xiàn)下降趨勢(shì)。其中，染料出口24.3萬噸，比上年下降10.7%;出口創(chuàng)匯11.8億美元，比上年增長(zhǎng)0.4%。有機(jī)顏料出口15萬噸，比上年下降2.7%;出口創(chuàng)匯11.8億美元，比上年增長(zhǎng)15.8%。預(yù)分散顏料按結(jié)構(gòu)分類：（1）偶氮顏料占59%（2）酞菁顏料占24%（3）三芳顏料占8%（4）特殊顏料占6%（5）多環(huán)顏料占3%有機(jī)顏料色彩鮮明，著色力強(qiáng)。我國(guó)染顏料進(jìn)口需求減少。2011年國(guó)內(nèi)染顏料企業(yè)積極進(jìn)行技術(shù)改造、調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，品種不斷增多。隨著中國(guó)染料工業(yè)在國(guó)際染料市場(chǎng)中地位的提升，染料進(jìn)口保持了逐年下降的趨勢(shì)。2011年染顏料進(jìn)口下降幅度較大。其中染料進(jìn)口4.2萬噸，同期相比降低16.5%，6月份下降了26.2%;進(jìn)口額3.9億美元，比上年降低10.4%。有機(jī)顏料進(jìn)口量為1.9萬噸，比2010年減少17.3%;進(jìn)口額為2.4億美元，比2010年增長(zhǎng)2.1%。

顏料分散前的形態(tài)，通過生產(chǎn)過程得到的原始顏料稱為濕濾餅，還需進(jìn)一步商品化處理，包括粉碎和干燥等過程。在干燥過程中，較細(xì)的顏料顆粒會(huì)產(chǎn)生凝聚，使其粒徑較原始顆粒大許多倍，因而不能直接用于著色，必須要進(jìn)行分散處理。2、系水墨中都采用乳液聚合物作為成膜劑，通常乳液的粒子很細(xì)，造成消泡工作的困難?！☆A(yù)分散顏料，其特征在于，所述預(yù)分散顏料包括以下重量百分比的組分：5-90％的稀土硫化物顏料；1-30％的助溶劑；1-30％的分散劑；1-10％的粘度調(diào)節(jié)劑；2-25％的消泡劑；和1-10％的填充輔料。

   

有機(jī)顏料用于塑料中會(huì)發(fā)花、滲色、沾色、遷移等現(xiàn)象，這是由于某些有機(jī)顏料在某些塑料中有一些溶解現(xiàn)象引起的。其主要發(fā)生在一些玻璃化溫度低于室溫的塑料，如聚乙烯和聚上。根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)可以認(rèn)為，加入分子結(jié)構(gòu)具有對(duì)稱性之顏料的著色塑料制品，其成型收縮大。 對(duì)聚烯烴而言，某些顏料的遷移性隨顏料用量的增加而變得嚴(yán)重。 顏料用于軟質(zhì)聚著色因配方中加了增塑劑，需特別注意有機(jī)顏料的遷移性，不同的增塑劑對(duì)顏料的滲色影響不同，增塑劑用量多少對(duì)滲色影響也不同。另外在軟質(zhì)聚著色時(shí)，有機(jī)顏料的用量對(duì)滲色也有很大的影響，當(dāng)顏料濃度很高時(shí)，其滲色和起霜不嚴(yán)重，但降低顏料濃度或提高加工溫度，遷移卻變得嚴(yán)重，因此，在軟質(zhì)聚著色時(shí)顏料的使用量應(yīng)控制在一定的范圍內(nèi)。 盛鼎顏料多年來，專業(yè)從事有機(jī)顏料的生產(chǎn)研發(fā)工作，生產(chǎn)的有機(jī)顏料色粉性能穩(wěn)定，易分散，耐遷移性好，性價(jià)比高。盛鼎顏料人以客戶為中心，持續(xù)改進(jìn)，不斷創(chuàng)新，用心盡責(zé)的服務(wù)每一位客戶。

　　預(yù)分散顏料在油墨中的耐抗性能——耐溶劑性

   溶劑的極性越強(qiáng)，則其溶解預(yù)分散顏料的能力也越強(qiáng)，反之越弱。以上條件均滿足的前提下,對(duì)顏料在配方中進(jìn)行各種測(cè)定,以終確定是否合用。 的測(cè)定預(yù)分散顏料耐溶劑性有方法是， 將一定量的預(yù)分散顏料裝入一長(zhǎng)條狀的濾紙袋中，然后完全浸泡在一定量的預(yù)分散溶劑中，在室溫下浸泡 24h，將濾袋取出,觀察預(yù)分散溶劑顏色的變化， 并以此溶液顏色變化的強(qiáng)度作為預(yù)分散顏料耐此預(yù)分散溶劑牢度的指標(biāo)。