色母粒用色料的要求

　　色母粒所用色料，必須注意色料與塑料原料、助劑之間的搭配關(guān)系，其選擇要點(diǎn)如下所述。

　?。?）色料不能和樹脂及各種助劑有反應(yīng)，耐溶劑性強(qiáng)、遷移性小、耐熱性好等。也就是說，色母粒不能參與各種化學(xué)反應(yīng)。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反應(yīng)，所以不能在聚酯中加入碳黑色料。

　　由于塑料制品成型加工溫度較高，所以色料應(yīng)在成型加熱溫度條件下不分解變色。一般無機(jī)顏料耐熱性較好，有機(jī)顏料及染料耐熱性較差，這點(diǎn)應(yīng)在選擇色料品種時引起足夠的重視。

　?。?）色料的分散性、著色力應(yīng)好。色料分散不均勻時，會影響制品的外觀性能；色料著色力差時，會使色料用量增加，材料成本提高。同一色料在不同樹脂中分散性和著色力并不相同，所以在選擇色料時應(yīng)注意這一點(diǎn)。

　　色料的顆粒大小與分散性也有關(guān)系，色料粒徑越小，則分散性越好，著色力也強(qiáng)。

　?。?）應(yīng)了解色料的其他性能，如對于用在食品、兒童玩具方面上的塑料制品，要求色料應(yīng)無毒；用于電器方面的塑料制品，應(yīng)選擇電絕緣性好的色料；用于室外方面塑料制品，應(yīng)選擇耐氣候老化性能好的色料等。

什么是色母?為什么要使用色母?

色母又名色種，是一種把超常量的顏料或染料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體。

使用色母的幾點(diǎn)好處：

1. 有利于保持顏料的化學(xué)穩(wěn)定性和顏色的穩(wěn)定性;

2. 使顏料在塑料中有更好的分散性;

3. 保護(hù)操作人員的健康;

4. 工序簡單，轉(zhuǎn)色容易;

5. 環(huán)境干凈、不沾污器皿;

6. 節(jié)省時間和原材料。

色母粒料生產(chǎn)的四種方法

1、油墨法

顧名思義，是在色母粒生產(chǎn)中采用油墨色漿的生產(chǎn)方法，即通過三輥研磨，在顏料表面包覆一層低分子保護(hù)層。研磨后的細(xì)色漿再和載體樹脂混合，然后通過二輥塑煉機(jī)（也叫雙輥開煉機(jī)）進(jìn)行塑化，后通過單螺桿或雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行造粒。

2、沖洗法

是顏料、水和分散劑通過砂磨，使顏料顆粒小于1μm，并通過相轉(zhuǎn)移法，使顏料轉(zhuǎn)入油相，然后干燥制得色母粒。轉(zhuǎn)相時需要用，以及相應(yīng)的溶劑回收裝置。

3、捏合法

是將顏料和油性載體摻混后，利用顏料親油這一特點(diǎn)，通過捏合使顏料從水相沖洗進(jìn)入油相。同時又由油性載體將顏料表面包覆，使顏料分散穩(wěn)定，防止顏料凝聚。

4、金屬皂法

是顏料經(jīng)過研磨后粒度達(dá)到1μm左右，并在一定溫度下加入皂液，使每個顏料顆粒表面層均勻地被皂液所潤濕，形成一層皂化液，當(dāng)金屬鹽溶液加入后與在顏料表面的皂化層化學(xué)反應(yīng)而生成一層金屬皂的保護(hù)層（硬脂酸鎂），這樣就使經(jīng)磨細(xì)后的顏料顆粒不會引起絮凝現(xiàn)象，而保護(hù)一定的細(xì)度。而且對于一些功能色母料、小分子量高填充母粒，在普通的雙螺桿、單螺桿擠出機(jī)上很難加工，仍依賴進(jìn)口。

色母大致上可以分為哪些品種和等級？有哪些顏料廠家生產(chǎn)色母顏料？

顏料廠家解析，一般地說，色母按用途的不同，分為不同的品種。

1、色母

用于制品、化妝品包裝盒、電子電器產(chǎn)品殼體。它對基本顏料要求有很好的耐光、耐熱性，顏料的組合比較復(fù)雜，色引比較豐富，色質(zhì)比較濃密，產(chǎn)品使人有藝術(shù)感和華貴的感受。其中尤其是化妝品盒色母，是較的色母。三、其次，母料中的顏料粉末比例盡可能高，因此通用色母料必須是高濃度母料，并且注塑制品中使用的量通常為1％。盛鼎顏料廠家生產(chǎn)色母顏料，性能優(yōu)異，歡迎采購。

2、普通色母  

用于一般日用塑料制品、玩具、工業(yè)容器等。

3、低級色母

用于制造低級容器，如垃圾桶、袋、低級工業(yè)容器、盛器等。

4、吹膜色母  

用于制造超薄制品。

5、普通吹膜色母

用于一般包裝袋的吹制，紡織袋扁絲的吹塑著色。

6、抽絲色母  

用于紡織纖維的抽絲，要求顏料有很強(qiáng)的著色力和較高的濃度?；绢伭系哪蜔?、耐光性要求很高，顏料粒度要求很細(xì)。

7、絲光緞帶色母  

絲光緞帶色母用于PP發(fā)泡絲緞帶的制造，廣泛用于百貨公司的禮品捆扎。國際顏料公司是美國大的也是的生產(chǎn)商，占美國市場大部分比例。尤其是高濃度血紅緞帶母料，享有盛名。