水性預渙散顏料經(jīng)過在世界客戶試用表明，其主要目標均到達和超越國外同類商品標準。商品與巴斯夫同類商品比較上色率進步5%，商品接觸角優(yōu)于同類商品。

據(jù)介紹，這些年環(huán)保性水性涂料、色漿及水性漆取得廣泛運用，而其在出產(chǎn)過程中遍及運用的顏料商品卻因為在環(huán)保性、渙散性、上色力等方面存在疑問而給用戶帶來諸多困難。填料能改善基料的工藝性能,提高涂層的耐熱性、耐磨性和耐化學介質性能。美利達公司充分發(fā)揮公司科研優(yōu)勢，經(jīng)過研制超渙散劑表面處置新技術，使其商品的高顏料含量到達60%~90%。他們研制的水性預渙散顏料特別加工新工藝，把顏料從表面包覆狀況進而轉化為很容易溶于水的顆粒狀況，然后到達了商品環(huán)保、清洗化出產(chǎn)的意圖。

由于預分散顏料在著色力、透明度、光澤度、分散穩(wěn)定等方面有著傳統(tǒng)干粉顏料所無法比擬的優(yōu)勢，顏料的預分散包括有機和無機顏料的預分散在過去二十多年里得到突飛猛進的發(fā)展。顏料從化學組成來分，可分為無機顏料和有機顏料兩大類，就其來源又可分為天然顏料和合成顏料。近年來，市場上更出現(xiàn)了一些攪拌型預分散顏料(Stir-in pigment predispersion)產(chǎn)品。顏料的分散性直接關系到所生產(chǎn)的油墨和涂料的色強、細度、光澤度等重要的質量指標，分散效果好的還可以縮短生產(chǎn)涂料時的研工時。

　　預分散顏料對著色塑料加工性能的影響

   顏料加入塑料中，會對塑料加工流變性能產(chǎn)生一定的影響，其含量越高，這種影響就越顯著，尤其是生產(chǎn)色母粒（特別是較高濃度的品種）時，顏料加工性的優(yōu)劣成為決定生產(chǎn)率和成本的主要因素。預分散顏料及其制備方法，所預分散顏料使用稀土硫化物為顏料，同時添加分散劑和助溶劑對顏料分子進行分散，再使用粘度調節(jié)劑和填充輔料調整整個預分散顏料的粘度和流動性，從而保證了預分散顏料具有良好的分散效應和穩(wěn)定性。 顏料在塑料中的加工性，可采用動態(tài)扭矩流變法來評價，扭矩-時間曲線中，扭矩與設備體系功率消耗密切相關，而平衡扭矩直接反映了被加工體系的終黏度，被加工體系扭矩和平衡扭矩越低，加工過程就會越順利，消耗的功率會越小，表明顏料的加工性能越好。

　　油墨制作重點要求顏料的穩(wěn)定性

   制作油墨的一點就是將顏料很好地分散在連接料中，通過機械攪拌或研磨將顏料粉碎成細小顆粒分散于連結料中；其次應該保持這個分散體系的穩(wěn)定性，防止顏料在分散體系中發(fā)生絮凝、結固、返粗或油墨膠化等現(xiàn)象。水性油墨中添加的填料也對泡沫的存在影響，例如用二氧化硅代替滑石粉泡沫就會增多。 由于顏料粒子結構不同以及表面性質不同，因而顏料粒子表面對于各種連結料的親和力差異很大。這種差異會導致已經(jīng)分散了的顏料粒子重新逐漸聚集成團或成圈。此時顏料在墨料中沉淀能力增大，分布的均勻性降低，墨料的流動性變差，這種現(xiàn)象叫作絮凝現(xiàn)象。但這種絮凝結構是松散的，很容易被機械所打碎重新分散。 盛鼎顏料公司生產(chǎn)的油墨顏料色粉質量穩(wěn)定，分散幸好，易儲存，有紅、橙、黃、藍、綠幾大色系。 當顏料在連接料中絮凝現(xiàn)象十分嚴重，顏料顆粒就會相互合并成大顆粒，這種現(xiàn)象叫作接團。此時顏料的分布及其不均勻，沉降能力大大增加，這種現(xiàn)象的是油墨返粗的情況之一。 為了防止顏料在承印物上聚集，可以通過在油墨中加入表面活性劑來保持油墨的穩(wěn)定性，如離子型表面活性劑或非離子型表面活性劑都可以用來保持分散體系油墨的穩(wěn)定性。 離子型表面活性劑以正離子或負離子的形式吸附在顏料表面，對應的電荷擴散進入連接料介質中，發(fā)生電荷排斥。這些擴散的帶電離子包圍著顏料顆粒，并排斥其周圍帶同樣電荷的顆粒，形成顏料顆粒外圍的雙電層，防止顆粒的接近，降低了絮凝的傾向。但是應該注意避免過量使用表面活性劑，使用過量會增加離子濃度而降低顆粒的排斥性能。 吸引性的范德華力保持分散性體系的穩(wěn)定性。顏料顆粒和連接料之間不同的介電常數(shù)引起吸引性的范德華力。但是，任何利用吸引性范德華力來保持分散體系的穩(wěn)定性要通過理論指導和試驗來確定。 顏料顆粒表面出現(xiàn)的不帶電基團引起“位阻”穩(wěn)定作用。顏料顆粒表面出現(xiàn)不帶電基團使顆粒間像形成一個柵欄一樣，起到位阻作用。顏料分散在預分散介質中的穩(wěn)定性，一般是取決于“位阻”效應的。