目前鋼筋混凝土水泥管的接口形式有：平口、剛性企口、承插口和柔性企口。由于平口管和剛性企口管施工效率低，抗震性能差，地基移位會(huì)使接口拉開，導(dǎo)致路面塌陷受損。所以這兩種接口在工程中已基本不采用。承插口和柔性企口因其接口采用橡膠圈密封止水，是柔性連接，抗震性能好，可有效抵抗地基不均勻沉降，且安裝速度快而深受用戶青睞。

基本結(jié)構(gòu)是通過拉桿將兩片剛性端板固定在水泥管兩端。為保證在規(guī)定的水壓下的密封性，管端部與剛性端板接觸部分填充彈性材料。試驗(yàn)裝置端板與水泥管密閉后，向內(nèi)注水并加壓到要求的檢驗(yàn)壓力，由此觀察關(guān)閉的滲水情況。

鋼筋混凝土水泥管接頭適用范圍：A類管適用于混凝土包封敷設(shè)。B類管適用于人行道和綠化帶等非機(jī)動(dòng)車道直埋敷設(shè)，也適用于有重載車輛通過的機(jī)動(dòng)車道混凝土包封敷設(shè)。

水泥管中易出現(xiàn)的缺陷問題

根據(jù)管道運(yùn)營(yíng)商和國(guó)家有關(guān)部門的行業(yè)規(guī)則以及事故的多發(fā)情況帶給我們的啟示，水泥管在使用過程中容易出現(xiàn)的問題要引起重視，下面小編總結(jié)出以下幾個(gè)容易出現(xiàn)的缺陷問題：

1、一般缺陷是腐蝕，主要有點(diǎn)蝕和侵蝕兩種。這兩種腐蝕方式屬于慢性的，不易被檢測(cè)人員發(fā)現(xiàn)。還有一種是應(yīng)力腐蝕開裂，是在腐蝕、張力和應(yīng)力同時(shí)作用下引起的管道開裂現(xiàn)象，危害極大。

2、機(jī)械損壞也是水泥管存在的缺陷問題，主要包括圓鑿和帶有圓鑿的凹痕，這些通常是由于機(jī)械損失造成的。

3、外部裂紋缺陷屬于水泥管道的平面缺陷，容易被發(fā)現(xiàn)，剝裂屬于嚴(yán)重磨損的情況，穿孔會(huì)造成斷裂或泄漏。

因此，要及時(shí)檢測(cè)水泥管，一旦發(fā)現(xiàn)缺陷，馬上采取相應(yīng)的修復(fù)措施，排除安全隱患，保證安全。

平口和企口水泥管的技術(shù)要求

平口和企口水泥管的技術(shù)要求 發(fā)布時(shí)間：2014-06-13 14:36 作者：本站 來源：本站  點(diǎn)擊次數(shù)：489  

1混凝土強(qiáng)度

制管用混凝土強(qiáng)度等級(jí)不得低于C30，用于制作頂管的混凝土強(qiáng)度等級(jí)不宜低于C40。

2外觀質(zhì)量

2.1管子內(nèi)、外表面應(yīng)平整，管子應(yīng)無粘皮、麻面、蜂窩、塌落、露筋、空鼓。

2.2混凝土管不允許有裂縫。鋼筋混凝土管外表面不允許有裂縫，內(nèi)表面裂縫寬度不得超過0.05mm。表面龜裂和砂漿層的干縮裂縫不在此限。

2.3合縫處不應(yīng)漏漿

2.4在下列情況下，管子允許進(jìn)行修補(bǔ)：

a)外表面凹深不超過5mm，粘皮、麻面、蜂窩深度不超過壁厚的1/5，其較大值不超過10mm，且總面積不超過外表面積的1/20，每塊面積不超過100cm2；

b)內(nèi)表面有局部塌落，但沒有露出環(huán)向鋼筋，且塌落面積不超過管子內(nèi)表面積的1/20，每塊面積不超過100cm2；

表3 端面碰傷環(huán)向長(zhǎng)度限值 mm。

水泥管鋼筋外漏的原因

水泥管作為一種建筑材料，通常分布在城市的每一個(gè)角落，雖然它很耐用，但是在長(zhǎng)期使用的過程中也難免會(huì)出現(xiàn)水泥管鋼筋外漏的情況。接下來我們就跟著河南水泥管廠家一起了解下水泥管鋼筋外漏的原因。

由于造成水泥管鋼筋外漏的情況主要出現(xiàn)在生產(chǎn)過程中，所以今天就著重講下生產(chǎn)過程中水泥管出現(xiàn)外漏的對(duì)策。

造成水泥管鋼筋外漏的原因主要有以下幾點(diǎn)：

1.水泥管的鋼筋骨架過長(zhǎng)或安裝不到位。

2.水泥管的保護(hù)層墊塊稀少或脫落，導(dǎo)致鋼筋骨架變形。

 3.制作水泥管的鋼模劇烈跳動(dòng)導(dǎo)致泥漿坍塌，造成水泥管內(nèi)壁露出肌腱。

4.生產(chǎn)水泥管使用的水泥具有快速凝固性能，導(dǎo)致送入水泥管模的物料不分散，物料不流動(dòng)，分布不均勻，導(dǎo)致表面蜂窩，鋼筋暴露嚴(yán)重。

由于水泥管出現(xiàn)鋼筋外漏會(huì)讓使用過程存在安全隱患，甚至容易引起爆管，影響水泥管的正常使用，所以水泥管廠家建議大家一定要重視這種情況，及時(shí)做好相關(guān)的防范措施。