tpu造粒機(jī)水下造粒：適用范圍包括：

聚烯烴（PP、PE）及其共混物，各種熱塑性彈性體，PA，TPU，EVA等熱熔膠等等。

tpu造粒機(jī)水下切粒機(jī)特色：

1.我公司特有的兩頭變?nèi)^混煉裝置,（與WP公司相同）分散混煉效果更佳。

2.超硬合金模頭（公司自制，包用兩年，硬度達(dá)HRC88～90優(yōu)于BKG公司）

3.耐磨特殊合金刀片（公司自制，使用壽命至少壹年以上，硬度達(dá)HRC70～75,優(yōu)于BKG公司）

4.特殊的模頭控溫裝置（公司自制，非接觸式感應(yīng)加熱，升溫速度快，優(yōu)于BKG公司及國(guó)內(nèi)其它廠家的電熱棒加熱）

電機(jī)

1） 主機(jī)電機(jī)：75KW（交流電機(jī)）皖南電機(jī)

2） 電機(jī)轉(zhuǎn)速(MAX)：1500RPM

5、螺桿

1） 螺桿直徑：62.4mm

2） L/D=40：1 3） 螺桿為積木式

4） 螺桿芯軸為40CrNiMoA材質(zhì)，螺紋元件與芯軸為漸開(kāi)線聯(lián)結(jié)，強(qiáng)度高，承載負(fù)荷大，拆裝組合方便。

5） 螺桿元件材質(zhì)為高速工具鋼W6MO5Cr4V2,高溫真空淬火熱處理。

6、料筒

1）機(jī)筒：長(zhǎng)度L=240mm/節(jié)，共10節(jié)筒體，材質(zhì)為45鋼鑲合金套（α101材質(zhì)），筒體采用水冷卻。

2） 節(jié)筒體為喂料筒體，第九節(jié)筒體為抽真空筒體，其余為閉口筒體。

螺桿螺紋元件1、輸送元件（螺紋式的）（1）表示法：如“56/56”輸送塊，前一個(gè)”56”指“導(dǎo)程”為56MM。后一個(gè)“56”指長(zhǎng)度為56MM。（2）大導(dǎo)程：指螺距為1.5D~2D（3）小導(dǎo)程，指螺距為0.4D左右。（4）使用規(guī)律：導(dǎo)程增加，則螺桿擠出量增加，物料停留時(shí)間減少，混合效果降低。水下切粒一般由開(kāi)車(chē)閥、模頭、模頭溫控系統(tǒng)、切粒機(jī)頭、水路系統(tǒng)及管件、粒子脫水機(jī)及控制系統(tǒng)構(gòu)成。（5）導(dǎo)程選擇：選用大導(dǎo)程螺紋的場(chǎng)合是以輸送為主，利于提高產(chǎn)量；用于熱敏性聚合物時(shí)，能縮短停留時(shí)間，減少降解；排氣處選用（也有選用淺槽），增大表面積，利于排氣，揮發(fā)等。（6）選用中導(dǎo)程螺紋場(chǎng)合，以混合為主，不同的工作段采用逐漸縮小的組合，用于輸送和增壓。（7）選取用小導(dǎo)程螺紋的場(chǎng)合，一般是組合上逐漸減小，用于輸送段和均化計(jì)量段，起到增壓，提高熔融；提高混合物化程度及擠出穩(wěn)定。

南京科鑫橡塑機(jī)械有限公司由多年從事造粒機(jī)設(shè)備生產(chǎn)的技術(shù)骨干組成的現(xiàn)代造粒機(jī)廠家公司，目標(biāo)產(chǎn)品：雙螺桿擠出機(jī)設(shè)備，水下切粒系統(tǒng)，雙螺桿雙階式擠出機(jī)，單螺桿擠出機(jī)，工程塑料擠出機(jī)，歡迎大家前來(lái)咨詢！