光學篩選機主要包括上料系統(tǒng)、光源系統(tǒng)、圖像獲取系統(tǒng)、圖像處理系統(tǒng)、機械動作系統(tǒng)、數(shù)據(jù)統(tǒng)計管理系統(tǒng)等，上料系統(tǒng)是將產(chǎn)品按照一定的方式排列好后輸送給圖像系統(tǒng)，方便成像，由震動盤、傳送裝置，檢測盤組成，輸送裝置有傳送帶傳送和爪機傳送兩種類型，檢測盤有玻璃盤和分度盤兩種類型，根據(jù)不同產(chǎn)品選擇不同的組合。

光學篩選機光源系統(tǒng)的作用就是給待檢產(chǎn)品打光，將產(chǎn)品表面缺陷的特征顯現(xiàn)出來，以便相機拍照，圖像獲取系統(tǒng)由工業(yè)相機、光學鏡頭等組成，其功能是完成產(chǎn)品表面圖像的采集，圖像處理系統(tǒng)主要對檢測產(chǎn)品的實時圖像進行判斷，在給機械動作結(jié)構(gòu)下達指令，將不同類型缺陷的產(chǎn)品分類，是整個光學篩選機系統(tǒng)的核心技術(shù)，圖像處理系統(tǒng)的好壞直接決定了光學篩選機性能的好壞。

東莞市林洋機械設(shè)備有限公司在光學檢測系統(tǒng)的設(shè)計、實施和工程改造等方面積累了豐富經(jīng)驗，能夠為客戶提供一體化服務(wù)，我們?nèi)詫⒅铝τ谶M一步提升客戶生產(chǎn)效率，發(fā)掘品質(zhì)附加值。

隨著生產(chǎn)線速度的越來越高，傳統(tǒng)的手動檢測已不能滿足工業(yè)需求，人們開始考慮使用CCD相機捕獲圖像并將其發(fā)送到計算機或?qū)Ｓ脠D像處理模塊，通過數(shù)字處理，根據(jù)像素分布，亮度，顏色和其他信息來判斷大小，形狀，顏色等。

為了滿足一次性紙杯的生產(chǎn)要求和外觀檢查的需要，自動化光學檢測設(shè)備以代替人類檢查產(chǎn)品的外觀，自動化光學檢測設(shè)備的檢測效率可以達到每分鐘200到1000，檢測準確率高達99.99%，檢測準確度可以達到0.005mm，有效滿足廠家的檢測需求。

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隨著機器視覺技術(shù)的發(fā)展進步，基于機器視覺技術(shù)的螺絲光學篩選機，已經(jīng)能像人工視覺那樣檢測螺絲外觀不良甚至比人工檢測要快、要精準，而且可以24小時不間斷工作不用支付工資，減少企業(yè)人工成本支出，有效提高螺絲檢測效率。

螺絲篩選機可自動計算螺紋的牙數(shù)、牙角、大徑、中徑、小徑、節(jié)距、升角、不螺旋、斜牙、桿的前徑、后徑、桿長，滾花有無、滾花位置、有無開槽、末段長度以及總長等數(shù)據(jù)，可檢測螺絲的外觀缺陷。

東莞市林洋機械設(shè)備有限公司以幫助客戶深挖產(chǎn)品品質(zhì)附加值為己任，圍繞客戶品質(zhì)要求的具體特征，我們在光學成像技術(shù)和自動化機械領(lǐng)域進行創(chuàng)新性研發(fā)，能夠切實有效的提升產(chǎn)品品質(zhì)同時降低人工作業(yè)要求，從品質(zhì)出效益。