【廣告】
旋轉(zhuǎn)RTO工作原理
旋轉(zhuǎn)RTO的蓄熱體中設(shè)置分格板,將蓄熱體床層分為幾個獨立的扇形區(qū)。廢氣從底部經(jīng)進氣分配器進入預(yù)熱區(qū),使氣體溫度預(yù)熱到一定溫度后進入頂部的燃燒室,并完全氧化。
凈化后的高溫氣體離開氧化室,進入冷卻區(qū),將熱量傳給蓄熱體而氣體被冷卻,并通過氣體分配器排出。而冷卻區(qū)的陶瓷蓄熱體吸熱,“貯存”大量的熱量(用于下個循環(huán)加熱廢氣)。
為防止未反應(yīng)的廢氣隨蓄熱體的旋轉(zhuǎn)進入凈化氣出口去,當蓄熱體旋轉(zhuǎn)到凈化器出口區(qū)之前,設(shè)有一扇形區(qū)作為沖洗區(qū)。
通過蓄熱體的旋轉(zhuǎn),蓄熱體被周期性的冷卻和加熱,同時廢氣被預(yù)熱和凈化器冷卻。如此不斷地交替進行。
蓄熱式RTO的組成
1.蓄熱體
蓄熱體是RTO系統(tǒng)的熱量載體,它直接影響RTO的熱利用率,其主要技術(shù)指標如下:
(1)蓄熱能力:單位體積的蓄熱體所能存儲的熱量越大,蓄熱室的體積越??;
(2)換熱速度:材料的導(dǎo)熱系數(shù)可以反映熱量傳遞的快慢,導(dǎo)熱系數(shù)越大熱量傳遞越迅速;
(3)熱震穩(wěn)定性:蓄熱體在高低溫之間連續(xù)多次地切換,在巨大溫差和短時間變化的情況下,極易發(fā)生變形以至于碎裂,堵塞氣流通道,影響蓄熱效果;
(4)抗腐蝕能力:蓄熱材料接觸的氣體介質(zhì)多為具有強腐蝕性,抗腐蝕能力將影響RTO的使用壽命。
2.切換閥
切換閥是RTO焚燒爐進行循環(huán)熱交換的關(guān)鍵部件,必須在規(guī)定的時間準確地進行切換,其穩(wěn)定性和可靠性至關(guān)重要。因為廢氣中含有大量粉塵顆粒,切換閥的頻繁動作會造成磨損,積攢到一定程度會出現(xiàn)閥門密封不嚴、動作速度慢等問題,會極大地影響使用性能。
3.燒嘴
燒嘴的主要目的是不讓氣體與燃料混合地過快,這樣會形成局部高溫;但也不能混合過慢導(dǎo)致燃料出現(xiàn)二次燃燒甚至燃燒不充分。為了確保燃料在低氧環(huán)境下燃燒,需要考慮到燃料與氣體間的擴散、與爐內(nèi)廢氣的混合以及射流的角度及深度,這些參數(shù)應(yīng)在設(shè)計之初根據(jù)實際的工藝需求準確計算,否則會直接影響RTO的焚燒效果。
RTO節(jié)能減排技術(shù)核心
利用RTO節(jié)能減排的關(guān)鍵點在于:一定要對印刷涂布機及涂裝設(shè)備進排氣系統(tǒng)進行優(yōu)化,提升排放的有機廢氣的濃度,而總排風(fēng)量減少,這樣,設(shè)備無功損耗減少,設(shè)備投資減少,節(jié)能效果更明顯。
因為,當排出的有機廢氣VOCs濃度較大時,超出RTO無功運行平衡點(一般濃度在3g/m2)以上的熱量,可回用到印刷涂布烘干箱上,還有從RTO排出來處理后的氣體(溫度比進氣高60°以上),可通過熱交換器預(yù)熱新鮮空氣,再把預(yù)熱后氣體送到烘箱,這樣可大大節(jié)省加熱烘箱的能耗,為企業(yè)創(chuàng)造很大的經(jīng)濟效益,實現(xiàn)節(jié)能減排,值得大力推廣。
對于印刷行業(yè),排放濃度如果低于2.5 g/m2,也可選用轉(zhuǎn)輪或活性炭吸附濃縮廢氣,再把濃縮完的氣體送到RTO燃燒。
目前,國內(nèi)正在運行的進口RTO設(shè)備不少,安裝在3M公司涂布線、某些企業(yè)的汽車涂裝線、外資制藥化工企業(yè)的生產(chǎn)線、德國漆包生產(chǎn)線等生產(chǎn)線上。
近十幾年來,國內(nèi)技術(shù)人員通過消化吸收國外先進技術(shù)和使用國外設(shè)備總結(jié)摸索出來的經(jīng)驗,自行研制生產(chǎn)出來的RTO,性能已經(jīng)與進口產(chǎn)品相當,但價格實惠,性價比更高。
沸石轉(zhuǎn)輪濃縮 RTO工藝
Rotary Concentration & RTO Technology
采用沸石轉(zhuǎn)輪(如:Munters、SEIBU GIKEN、NICHIAS、TOYOBO、Napotec等)將較中低濃度、中大風(fēng)量的VOCs廢氣濃縮成較小風(fēng)量、高濃度的廢氣,然后引入RTO進行高溫氧化,氧化后產(chǎn)生的一部分能量用于再生沸石轉(zhuǎn)輪,另一部分用于維持RTO反應(yīng)的自平衡。
該工藝適用于有機廢氣濃度較低但排放要求較高的場合,具有處理(綜合效率≥95%)、運行能耗低等特點,常用于涂布、印刷、電子、涂裝等行業(yè)。