采購工業(yè)鋁型材 就選金瑞翔  自有工廠

21世紀，中國鋁加工業(yè)緊密結合市場和科學發(fā)展的需求，使傳統(tǒng)鋁加工材已經逐步完成了向現代化鋁加工材的轉變，因此中國鋁加工材品種已發(fā)生了巨大變化。中國鋁加工材的重要特點是向高性能、高精度、節(jié)能、環(huán)保方向發(fā)展，許多產品已成為國內外知名品牌，在國內外市場上享有盛譽；產品質量穩(wěn)步提高，產品標準水平已處于國際先進行列，各主要鋁材生產廠家除按國家標準生產外，均能直接接受按世界先進國家標準要求的訂貨。這表明我國鋁加工材生產已進一步國際化，而且為滿足國民經濟和科學技術對高精尖鋁材的多方面需求，各主要鋁加工企業(yè)還相應制定了許多內部供貨技術標準。中國鋁加工材約有300種合金、1500個品種，是世界上產品品種最豐富的國家之一。

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金瑞翔工業(yè)鋁型材——看中國鋁業(yè)：四大舉措助力鋁加工行業(yè)升級智造

鋁加工是我國有色金屬工業(yè)的重要組成部分。經過多年的快速發(fā)展，我國已經成為鋁材生產國和消費國，綜合實力明顯增強。2014年，我國鋁加工材產量達到4845萬噸，同比增長18.6%，占世界鋁加工材產量50%以上，今年1~8月，鋁材產量3352萬噸，同比增長9.1%；1~7月份鋁加工行業(yè)實現利潤292億元，占全行業(yè)（不含黃金）利潤總額的39%。節(jié)能環(huán)保的熔煉鑄造設備得到推廣。

在結構調整方面，依托電解鋁生產基地直接利用鋁液的短流程鋁加工產能不斷提高，罐用包裝材料、散熱器材料、CTP版基材料已經完全滿足國內市場需求并實現出口，大型交通運輸用鋁材為中國高鐵成為中國制造名片做出了重要貢獻，航空、汽車用鋁材開發(fā)取得積極進展。

但也要清醒看到，我國鋁加工研發(fā)投入不足，合金成分及其加工工藝數值模擬、智能化控制水平與國外先進水平差距很大，航空鋁材、乘用車鋁板等產品開發(fā)能力弱，產品質量不穩(wěn)定，生產成本高。一些企業(yè)買得起好的設備，卻生產不出好產品。產品同質化嚴重，市場競爭激烈，國際市場遭遇多個國家的“雙反”調查和制裁。

當前，國內外宏觀經濟形勢錯綜復雜，經濟運行下行壓力大，工業(yè)領域面臨的困難尤為突出。今年1~8月份，工業(yè)增加值同比增長6.3%，同比下降2.2個百分點，保增長已經成為我國當前面臨的最重要工作。為實現黨中央提出的雙百目標，2015年5月19日，正式印發(fā)了《中國制造2025》。

《中國制造2025》從國家戰(zhàn)略層面提出了通過“三步走”實現制造業(yè)強國戰(zhàn)略目標，也是我國實施制造業(yè)強國戰(zhàn)略十年的行動綱領，對順應“新常態(tài)”和當前穩(wěn)增長、調結構、轉方式都具有重要的指導意義?！吨袊圃?025》提出九大戰(zhàn)略任務、十個重點領域和五個重大工程，新材料是重點推進領域之一，并明確提出要加快開發(fā)高性能輕合金材料。鋁加工產業(yè)要按照建設制造強國目標的總體要求，在傳統(tǒng)領域繼續(xù)擴大消費的同時，加快技術創(chuàng)新和結構調整，盡快滿足裝備制造業(yè)需求，也要積極努力探索在新能源汽車、無人機、機器人等新領域的需求，努力實現質量、效益與速度同步增長。

原材料司作為有色金屬行業(yè)管理部門，始終非常重視鋁加工行業(yè)的發(fā)展，通過工業(yè)強基、技術改造、等專項對高性能鋁深加工材項目給予重點支持，同時會同協(xié)會積極推進鋁材在電力、建筑、交通等領域消費，已先后召開銅鋁復合材料應用現場推廣會、交通運輸鋁材座談會、航空鋁材推廣應用座談會，成立航空鋁材上下游合作機制，9月15日在上海召開合作機制成立大會。

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金瑞翔鋁業(yè)有限公司來告訴你最詳細的工業(yè)鋁型材質量檢驗流程

1：目的  

  為確保擠壓產品符合客戶要求

2：范圍    適用公司擠壓車間所擠壓的任何產品

3：職責   1.生產部負責自檢工作，品保部做好抽檢及各項品質要求的確認   2.品保員負責對產品生產過程中巡檢工作，并對存在的異常點的反饋

4：擠壓檢驗要求、控制   1.按圖紙要求公差測量產品的尺寸并填寫檢驗記錄。  2.交接料長度按排程執(zhí)行品檢員及時做泡堿檢測,發(fā)現異常立即通知現場及主管做判定   3.各產品的擠壓工藝(料溫、擠速及各表參數）隨時按各產品的工藝卡做確認。

 5：注意事項   1.客戶有特殊檢驗要求的品保員要及時通知現場，提供相應檢具并做好巡檢   2.每種產品生產時必須標識模具編號，并對換模產品做重點檢測   3.品保員要清楚后制程的工藝流程及要求并對潛在的問題點做匯報 原料檢驗流程 。

6：目的    為確保后道生產順利進行，且確保產品品質 2：范圍    適用于公司擠壓車間內所用的原材料 3：職責 

  7.生產部負責自檢工作，品保部做好抽檢及各項要求的確認   2.品保員負責對原材料在裁切過程中巡檢工作 3：原材料檢驗要求控制   。

8.按原料進廠檢驗要求進行檢驗，  廠內自行裁切，表面及長度公差也要符合要求 注意事項 ：原料表面要保持清潔，不得有泥巴及滾落在地粘附的砂土及其它雜 物造成模具損壞，品質變異 裁切包裝檢驗流程

1：目的    確保滿足客戶的加工品質要求。

 2：范圍    適用于公司所有客戶 。

3：職責 ：生產部負責自檢工作，品質部做好巡檢及各項品質要求的確認 ，品保員負責對裁切包裝做巡檢工作 ，裁切包裝要求控制 ，裁切斜面1°以內，長度公差1m以內0.5mm以內，1m以上1mm以內 ，短料包裝兩端纏膜，長管鐵框裝用間墊紙條（三點）或三點包裝。

 5：注意事項 1.裁切時劃傷碰傷等表面問題點需挑出返修 2.裁切時變形、扭曲及拉直后變形需挑出報廢 3.如客戶有特殊要求的長度及包裝方式需按客戶要求執(zhí)行 4.裁切包裝必須以客戶裝卸方便為準則。

以上就是“工業(yè)鋁型材質量的詳細檢驗流程”的相關介紹，希望能夠幫助到有這方面需求的朋友們！如需了解更多相關資訊，請繼續(xù)關注我們網站，后續(xù)將呈現更多精彩內容。

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