模架鋼多為中,高碳合金鋼,淬火后還有部分過冷奧氏體未轉(zhuǎn)變成馬氏體,保留在使用狀態(tài)中成為殘余奧氏體,影響使用性能。若置于零度以下繼續(xù)冷卻,能促使殘余奧氏體發(fā)生馬氏體轉(zhuǎn)變,

　　具體的預(yù)防方法可以分為兩點(diǎn)(1)淬火后冷處理之前將模架置于沸水中煮30—60min,可消除15%-25%淬火內(nèi)應(yīng)力并使殘余奧氏體穩(wěn)定化,再進(jìn)行-60℃常規(guī)冷處理,或進(jìn)行-120℃深冷處理,溫度愈低,殘余奧氏體轉(zhuǎn)變成馬氏體量愈多,但不可能全部轉(zhuǎn)變完,實(shí)驗表明,約有2%-5%殘余奧氏體保留下來,按需要保留少量殘余奧氏體可松馳應(yīng)力,起緩沖作用,因殘余奧氏體又軟又韌,能部分吸收馬氏體化急劇膨脹能量,緩和相變應(yīng)力;(2)冷處理完畢后取出模架投入熱水中升溫,可消除40%-60%冷處理應(yīng)力,升溫至室溫后應(yīng)及時回火,冷處理應(yīng)力進(jìn)一步消除,避免冷處理裂紋形成,獲得穩(wěn)定組織性能,確保模架產(chǎn)品存放和使用中不發(fā)生畸變。精密模架在保留了推板類模胚原有跟作用之余，具有著了更加簡單的結(jié)構(gòu)，不單環(huán)比減少了各部件維護(hù)和更換的成本，還降低了精密模架物料成本，從而實(shí)現(xiàn)了低成本、高效率、結(jié)構(gòu)靠得住、研發(fā)設(shè)計時間間隔短等的目標(biāo)。

在使用非標(biāo)模架的時候，都需要其能夠呈現(xiàn)出非常好的應(yīng)用效果。而就其好的應(yīng)用效果的呈現(xiàn)來看，就需要符合相應(yīng)的性能要求，比如強(qiáng)度好、抗沖擊性能好等等。所以大家在購買這種模架的時候，選擇的都應(yīng)該是其中性能非常合適的產(chǎn)品。整個非標(biāo)模架壓鑄生產(chǎn)工作的進(jìn)行，并沒有發(fā)揮出過多的直接功能?，F(xiàn)時模具的應(yīng)用涉及每項產(chǎn)品（大如汽車、航天、日用品、電器通訊等），只要是數(shù)量多的產(chǎn)品都會應(yīng)用模具生產(chǎn)，而模架是模具不可分割的部分。但是其對于整個壓鑄生產(chǎn)工作的進(jìn)行來說，依然是起著非常關(guān)鍵的作用的。并且需要大家選擇非常合適的模架，才能夠保證整個壓鑄生產(chǎn)工作完成得非常優(yōu)化。

我國非標(biāo)模架發(fā)展迅速。目前，塑料模架在整個模架行業(yè)中所占比重約為30%，在模架進(jìn)出口中的比重高達(dá)50～70%。隨著中國機(jī)械、汽車、家電、電子信息和建筑建材等國民經(jīng)濟(jì)支柱產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，這一比例還將持續(xù)提高。80%以上，鉻是這類鋼的重要合金元素，其質(zhì)量分?jǐn)?shù)通常不大于5%。非標(biāo)模架能部分吸收馬氏體化急劇膨脹能量,緩和相變應(yīng)力;(2)冷處理完畢后取出模架投入熱水中升溫,可消除40%-60%冷處理應(yīng)力,升溫至室溫后應(yīng)及時回火,冷處理應(yīng)力進(jìn)一步消除,避免冷處理裂紋形成,獲得穩(wěn)定組織性能,確保模架產(chǎn)品存放和使用中不發(fā)生畸變。

模架：利用壓制或復(fù)壓生產(chǎn)特定粉末制品用的整套模具。

模架是模具之半制成品，由各種不同的鋼板配合零件組成，可以說是整套模具的骨架。由于模架及模具所涉及的加工有很大差異，模具制造商會選擇向模架制造商訂購模架，利用雙方的生產(chǎn)優(yōu)勢，以提高整體生產(chǎn)質(zhì)量及效率。模具通常由工作部分（凸模、凹模、凸凹模或凹凸模等）、材料定位部分（定位銷、導(dǎo)正銷、定位板等）、卸料部分（卸料桿、卸料板等）、頂件部分（頂件桿、頂件板等和模架（含模座、模板、導(dǎo)向件和安裝固定件等）組成。對角導(dǎo)柱模架橫向尺寸大于縱向尺寸，所以常用于橫向送料多工位級進(jìn)模中，也用于縱向送料單工序沖模和復(fù)合模中。模架是保證模具正常、有效工作的重要部件，其功能是連接與承載。