混凝土拌和站（樓）是由供料、儲料、配料、出料、控制等系統(tǒng)及結(jié)構(gòu)部件組成。用混凝土拌和站（樓）進行水泥混凝土集中攪拌具有許多優(yōu)越性:

水泥混凝土的集中攪拌便于對混凝土配合比作嚴格控制，保證混凝土質(zhì)量，從根本上改變了現(xiàn)場分散攪拌配料不精的情況；

水泥混凝土的集中攪拌有利于采用自動化技術(shù)，可使勞動生產(chǎn)率大大提高，節(jié)省勞動力，降低成本；

環(huán)保是當今經(jīng)濟發(fā)展中十分關(guān)注的一項。

噪音控制：

混凝土攪拌站中噪音主要來自攪拌主機設(shè)備及空壓機和站內(nèi)的車輛產(chǎn)生。設(shè)備自身的噪音可以將其安裝在封閉的混凝土結(jié)構(gòu)中，在使用過程中加強保養(yǎng)和檢修，即延長設(shè)備的使用壽命，又可降低噪音污染。針對于車輛產(chǎn)生的噪音，如在居民聚集區(qū)建站則需要根據(jù)實際情況也可設(shè)隔間墻、隔間帶。所謂研究放大效應(yīng)，就是在掌握干燥理論、干燥技術(shù)的同時，注意積累實踐經(jīng)驗，總結(jié)教訓(xùn)。

水泥質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到建筑的質(zhì)量極其耐久性，更是攪拌站質(zhì)量控制的重點環(huán)節(jié)！如果池內(nèi)水量多時，則會通過水池設(shè)有的溢流管道向后回流，并在回流過程中使得水質(zhì)得到澄清。可如今的水泥行業(yè)亂七八糟：熟料不合格是常事，水泥中熟料含量遠遠低于標準規(guī)定值是常態(tài)，“小水泥”根本就不能叫水泥，只能稱呼為粉磨料。水泥監(jiān)管嚴重缺失！光靠檢驗強度、凝結(jié)時間和安定性是遠遠不夠的。

熟料：標準規(guī)定，硅酸鈣礦物不小于66%，氧化鈣和氧化硅質(zhì)量比不小于2.0。可我們的水泥廠這些指標經(jīng)常合格嗎？！常常只做強度試驗。

柴油攪拌機的熱，燃油消耗低：攪拌站機械使用柴油機的有效熱效率為30％一46％，高于高壓蒸汽輪機、燃輪機，因此其燃油消耗較低。

攪拌站設(shè)備緊湊，單位功率質(zhì)量輕：與蒸汽輪機．出柴油發(fā)電機組的設(shè)備比較簡單、輔助設(shè)備少、體積小、質(zhì)量輕，所以柴油發(fā)電機組金屬就景低，單位有效千瓦質(zhì)量：低速柴油機為34-68kx/kw、巾速柴油機為20一48kx/kw、高速柴油機為ll一14kx/kw、而蒸汽動力裝置比柴油機的這項指標大4以上c?；炷翑嚢枵菊Ｗ鳂I(yè)中是一整套的混凝土生產(chǎn)線，每一個環(huán)節(jié)都很重要，如不注意生產(chǎn)出的混凝土質(zhì)量可能會不達標。