數(shù)控車床加工工件裝夾辦法:
1、數(shù)控車床加工工件所有的裝夾都是橫長(zhǎng)豎短。
2、數(shù)控車床加工虎鉗裝夾:裝夾高度不應(yīng)該低于10個(gè)毫米,在加工工件時(shí)必需指明裝夾高度與加工的高度。加工高度應(yīng)高出虎鉗立體5毫米左右,目的是確保結(jié)實(shí)性,同時(shí)不傷及虎鉗。此類裝夾屬普通性的裝夾,裝夾高度還與工件大小相關(guān),工件越大,則裝夾高度相應(yīng)的增大。
3、數(shù)控車床加工夾板裝夾:夾板用碼仔碼在任務(wù)臺(tái)上,工件用螺絲鎖在夾板上,此類裝夾適用于裝夾高度不能夠及加工力較大的工件,普通中大型工件,效果比較好。
數(shù)控加工,就是泛指在數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行零件加工的工藝過程。為了提高生產(chǎn)自動(dòng)化程度,縮短編程時(shí)間和降低數(shù)控加工成本,在航空航天工業(yè)中還發(fā)展和使用了一系列先進(jìn)的數(shù)控加工技術(shù)。用得比較廣泛的數(shù)控語(yǔ)言是 APT語(yǔ)言。它大體上分為主處理程序和后置處理程序。前者對(duì)程序員書寫的程序加以翻譯,算出刀具軌跡;后者把刀具軌跡編成數(shù)控機(jī)床的零件加工程序CNC精密零件加工中心

。現(xiàn)在的數(shù)控機(jī)床一般都使用存儲(chǔ)式的程序運(yùn)行,此時(shí)M02與M30的共同點(diǎn)是:在完成了所在程序段其它所有指令之后,用以停止主軸、冷卻液和進(jìn)給,并使控制系統(tǒng)復(fù)位。數(shù)控機(jī)床的編程說明書中用詳細(xì)格式來分類規(guī)定程序編制的細(xì)節(jié):程序編制所用字符、程序段中程序字的順序及字長(zhǎng)等。在數(shù)控加工程序中可以使用用戶宏(程序)。所謂宏程序就是含有變量的子程序,在程序中調(diào)用宏程序的指令稱為用戶宏指令,系統(tǒng)可以使用用戶宏程序的功能叫做用戶宏功能。執(zhí)行時(shí)只需寫出用戶宏命令,就可以執(zhí)行其用戶宏功能。CNC精密零件加工中心

在數(shù)控加工中,銑削平面零件內(nèi)外輪廓及銑削平面常用平底立銑刀,該刀具有關(guān)參數(shù)的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)如下:一是銑刀半徑RD 應(yīng)小于零件內(nèi)輪廓面的小曲率半徑Rmin,一般取RD=(0.8一 0.9)Rmin。二是零件的加工高度H< (1/4-1/6)RD,以保證刀具有足夠的剛度。目前,數(shù)控機(jī)床上大多使用系列化、標(biāo)準(zhǔn)化刀具,對(duì)可轉(zhuǎn)位機(jī)夾外圓車刀、端面車刀等的刀柄和刀頭都有及系列化型號(hào)對(duì)于加工中心及有自動(dòng)換刀裝置的機(jī)床,刀具的刀柄都已有系列化和標(biāo)準(zhǔn)化的規(guī)定,如錐柄刀具系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)為TSG-JT,直柄刀具系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)為DSG-JZ,CNC精密零件加工中心