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進(jìn)行數(shù)控銑的工具叫做數(shù)控銑床或數(shù)控加工中心。進(jìn)行數(shù)控車削加工的車床叫做數(shù)控車工中心。 數(shù)控加工G代碼可以人工編程，但通常機加工車間用CAM（計算機輔助制造）軟件自動讀取CAD（計算機輔助設(shè)計）文件并生成G代碼程序，對數(shù)控機床進(jìn)行控制 。

精密機械零部件加工對材料質(zhì)量是有一定要求的，并不是任何材料都適合的，如若材料太軟則沒有進(jìn)行精密機械加工的必要，如若材料太硬那車床車刀則無法進(jìn)行加工?？傊谶M(jìn)行精密機械零部件加工時，加工材料硬度要低于車床車刀的硬度才能進(jìn)行精密機械加工。

數(shù)控加工質(zhì)量穩(wěn)定，加工精度高，重復(fù)精度高，適應(yīng)飛行器的加工要求。接著，多品種、小批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)效率較高，能減少生產(chǎn)準(zhǔn)備、機床調(diào)整和工序檢驗的時間，而且由于使用切削量而減少了切削時間。后，可加工常規(guī)方法難于加工的復(fù)雜型面，甚至能加工一些無法觀測的加工部位。除此之外，它大的缺陷就是機床設(shè)備費用昂貴，要求維修人員具有較高水平。如今業(yè)內(nèi)很多零部件加工品牌都在停止從手動加工到數(shù)控加工的轉(zhuǎn)換，五金工具這類在數(shù)控加工方面有著豐厚經(jīng)歷的品牌，不斷被當(dāng)做數(shù)控加工方面的標(biāo)志性品牌普通來說，機械加工過程是指用原資料或半廢品制造成廢品的全部過程。

合理選擇cnc加工工具

　　1、粗車削時，應(yīng)選用強度高、耐用度好的刀具，以滿足粗車削時回吃水大、進(jìn)給量大的要求。

　　2、精加工時應(yīng)選用精度高、耐用度好的刀具，以保證加工精度的要求。

　　3、為了減少換刀時間，方便對刀，應(yīng)盡量使用機床夾刀和機床夾刀。

　CNC操作工首要做什么？　　首要是操作數(shù)控機床進(jìn)行零件的編程、加工。

　　1、擔(dān)任加工中心機床的操作、維護(hù)與日常保養(yǎng)，了解加工中心組機床的性能與根本結(jié)構(gòu);

　　2、遵守出產(chǎn)安排進(jìn)行產(chǎn)品試制及批量出產(chǎn)，按圖紙要求對產(chǎn)品進(jìn)行處理確保產(chǎn)品質(zhì)量;

　　3、能看懂圖紙及相關(guān)工藝技能文件,幫忙剖析，處理和解決質(zhì)量問題，并提出改進(jìn)計劃;

　　4、與質(zhì)檢部門活躍合作，發(fā)現(xiàn)量具有失準(zhǔn)現(xiàn)象及時告訴其主管，由質(zhì)檢部校對;

　　5、與技能部門和諧處理技能難題，活躍供給有關(guān)計劃，及時處理現(xiàn)場問題;

　　6、按要求填寫加工中心機床及產(chǎn)品的文件及材料，做好出產(chǎn)操作記載、設(shè)備保養(yǎng)記載;

　　7、完結(jié)其他質(zhì)量管理體系方面的作業(yè)并活躍幫忙合作相關(guān)部門作業(yè)的完結(jié);完結(jié)上級派遣的其他任務(wù)。