中藥粉碎機(jī)由不銹鋼上蓋下粉碎室構(gòu)成，螺扣式封閉。通過(guò)直立式電機(jī)的高速運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)橫向安裝的粉碎刀片，對(duì)物料進(jìn)行撞擊、剪切式粉碎。粉碎物體由于在密閉的空間內(nèi)被攪動(dòng)，所以粉碎效果相對(duì)均勻，地面積小，包裝方便，操作簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)精密、體積小、質(zhì)量輕、功效高、清潔衛(wèi)生、造型美觀、既省電又安全、噪音小且無(wú)粉塵污染，是理想的制粉設(shè)備。本機(jī)全為不銹鋼材料制作，機(jī)殼內(nèi)部(粉碎槽)所有齒槽經(jīng)精密機(jī)加工從而達(dá)到表面平滑，易于清理，改變了普通粉碎機(jī)內(nèi)壁粗糙、易積粉、難清理的現(xiàn)象，使食品、藥品、化工等生產(chǎn)更能符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到GMP的衛(wèi)生要求。

粉碎機(jī)維修保養(yǎng)

1、 生產(chǎn)過(guò)程中，須經(jīng)常檢查軸承的溫升，當(dāng)溫升超過(guò)50℃時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查，查明原因是并排除故障。

2、 新機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，傳動(dòng)皮帶易伸長(zhǎng)，應(yīng)注意調(diào)整皮帶的適當(dāng)松緊度，確保皮帶的工作壽命。

3、 易損件要經(jīng)常檢查，及時(shí)更換確保生產(chǎn)質(zhì)量及生產(chǎn)量。

4、 刀片、襯圈要經(jīng)常檢查磨損情況，若磨損后，生產(chǎn)率下降，粒度變粗發(fā)現(xiàn)磨損后即更換。

5、 主機(jī)及分級(jí)流動(dòng)軸承均為脂潤(rùn)滑，采用2號(hào)特種脂，度265-295。

6、 軸承的換脂期為2000小時(shí)，潤(rùn)滑脂的填充量為軸承腔內(nèi)空間的1/2（上測(cè)）或3/4（下測(cè)）切不可過(guò)多地填充潤(rùn)滑脂否則會(huì)引起軸承溫度過(guò)高。

　木材粉碎機(jī)堵塞是一個(gè)很常見的問(wèn)題，大多數(shù)都是人為造成的，在操作機(jī)器時(shí)沒(méi)有按照相關(guān)的規(guī)程進(jìn)行，當(dāng)然也可能是機(jī)器的問(wèn)題，機(jī)具設(shè)計(jì)上存在問(wèn)題也會(huì)導(dǎo)致堵塞的發(fā)生。當(dāng)設(shè)備的進(jìn)料速度過(guò)快，負(fù)荷增大的話就會(huì)造成堵塞。在進(jìn)料過(guò)程中，我們應(yīng)該隨時(shí)注意電流表的指針偏轉(zhuǎn)角度大，如果超過(guò)額定電流，表明電機(jī)超載，長(zhǎng)時(shí)間過(guò)載，會(huì)燒壞電機(jī)。出現(xiàn)這種情況應(yīng)立即減小或關(guān)閉料門，也可以改變進(jìn)料的方式，通過(guò)增加喂料器來(lái)控制進(jìn)料量。喂料器有手動(dòng)、自動(dòng)兩種，用戶應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選擇合適的喂料器。另外在平時(shí)的檢修時(shí)要注意下這幾個(gè)部位的檢查。