無損檢測基礎知識

超聲波探傷的原理：超聲波探傷是依據(jù)定向輻射超聲波束在缺陷界面上產生反射或使透過聲能下降等原理，通過測量回波信息和透過聲波強度變化來指示傷損的一種方法。

超聲波一般知識:

聲音：是由于各種聲源(如演奏小提琴時，聲源即為被擦動的那根弦)的振動通過空氣等彈性介質傳播到耳膜引起的耳膜振動，牽動聽覺神經，產生聽覺。

聲源的振動有快有慢，通常用每秒內的振動次數(shù)即“頻率”來衡量，單位為“赫茲”(符號為Hz)，只有當頻率在一定范圍內的振動才能引起聽覺。

人們把能引起聽覺的機械振動稱為聲波，頻率大致在20Hz～20kHz(即20000Hz，1kHz=1000Hz)。

頻率低于20Hz的機械波稱為次聲波。

常用的無損檢測方法

無損檢測就是利用聲、光、磁和電等特性，在不損害或不影響被檢對象使用性能的前提下，檢測被檢對象中是否存在缺陷或不均勻性，給出缺陷的大小、位置、性質和數(shù)量等信息，進而判定被檢對象所處技術狀態(tài)（如合格與否、剩余壽命等）的所有技術手段的總稱。射線照相檢驗(RT)、超聲檢測(UT)、磁粉檢測(MT)和液體滲透檢測(PT) 四種。其他無損檢測方法：渦流檢測(ET)、聲發(fā)射檢測（AT）、熱像/紅外（TIR）、泄漏試驗（LT）、交流場測量技術（ACFMT）、漏磁檢驗（MFL)、遠場測試檢測方法（RFT)等。

射線探傷檢測技術

射線探傷檢測技術是射線在通過被檢測物體時的強度衰減，來檢測出結構的缺陷。常用的射線是x射線和γ射線。該方法的具體點來講就是射線在穿過被檢物體后，受到不同程度的衰減，被投射到x或γ射線的膠片上，通過顯影技術，得到物體厚度的變化和內部缺陷情況的圖像，然后就可以根據(jù)圖像上的缺陷尺寸大小、形狀以及數(shù)量，對結果進行評價。

射線探傷檢測技術隨著電子成像技術的發(fā)展，在鋼結構質量檢測中的應用優(yōu)勢非常明顯。通過成像技術，能夠直截了當?shù)姆从吵鲣摻Y構材料、焊縫缺陷的物理性質，形狀、大小、數(shù)量，還可以直接獲得記錄，供日后檢查。

無損檢測方法

原位單剪法

對砌體的承載能力進行現(xiàn)場檢測時，出抗壓試驗外，另一類試驗就是砌體的原位抗剪試驗，原位單剪法就是其中一種。砌體的原位單剪法的試驗裝置一般取窗洞口或其他洞口下墻體為試驗對象，第三皮磚下的水平灰縫為剪切破壞面。

試驗前，先清理出安裝鋼筋混凝土傳力方和加載裝置的空間；在剪切破壞面的端部加工切口，保證水平灰縫剪切破壞時，該水平灰縫以上的墻體能夠在水平方向上發(fā)生位移；現(xiàn)澆鋼筋混凝土傳力方到達足夠強度后，安裝千斤頂和測試儀表進行加載試驗，當出現(xiàn)水平灰縫剪切破壞時，記錄破壞荷載，并將剪切破壞后的墻體翻轉，記錄破壞特征以及水平灰縫飽滿度等與砌體質量有關的數(shù)據(jù)。

原位單剪法所得到試驗結構為砌體沿通縫抗剪強度。將同一測區(qū)個測點所得到結果取平均值，得到砌體沿通縫抗剪強度平均值。