K系列搪玻璃反應罐是將含有高二氧化硅的搪瓷釉料噴涂在鋼制容器內表面，經高溫灼燒工藝而牢固地密著于金屬表面上成為復合材料制品，罐蓋與罐體可以分開的搪玻璃反應罐，之間放密封墊片后通過卡子一周固定。使用方便，易于維護維修。具有玻璃的穩(wěn)定性和金屬強度的雙重優(yōu)點，是一種優(yōu)良的耐腐蝕化工設備，具有耐腐蝕、抗沖擊、光滑美觀、絕緣耐熱、耐磨等可靠性能。搪瓷反應釜目前被廣泛地應用于化工、石油、食品、染料等工業(yè)生產過程，是水解、中和、結晶、混合、乳化等理想的設備。根據使用環(huán)境及工藝的要求，蒙乃爾及哈氏合金正逐漸走到前臺，應用越來越廣泛，其中加工工藝和種類及選型跟鈦設備相似。我公司開式搪玻璃反應罐規(guī)格齊全，也可根據用戶需求生產制造非標開式搪玻璃反應罐。

搪玻璃設備有五大特性：耐腐蝕性、表面光潔性、對鐵離子的隔離性、絕緣性、保鮮性。

 同時搪玻璃設備還有四大缺點：

1.夾套傳熱速度慢、耗能大。

2.搪玻璃容器的攪拌效率低

3.傳熱裝置測溫滯后的改進

4.產品外觀粗糙，是搪玻璃產品的普遍現象

我公司經過長年生產和總結經驗終于克服了以上缺陷，同時也總結出生產搪玻璃必備的條件：

1.改造產品制造裝備

2.選用歐洲進口瓷釉及國產瓷釉

3.選用搪玻璃鋼板，瓷層密著力強，燒成次數少、節(jié)能，瓷層技術性能佳。

  標準支出，除基本計算之外，還應充分考慮搪玻璃過程對設備基本高溫剛度的要求和設計條件下設備基本各部位的應力不得大于搪玻璃層的許用應力要求。鑒于搪玻璃過程不同材料不同結構不同，所產生的應力也會不同，而瓷釉品種不同，磁層厚度不同，搪燒工藝不同，其磁層的許用應力也不同，這就要求業(yè)者不斷探索，研究，實驗，實踐，論證，來驗證各種條件下的搪玻璃層的應力，以達到標準提出的要求。該攪拌對液體在容器內產生上下循環(huán)特別顯著，使其混合均勻，且單位動力的排放量大，使液體有較大的體積循環(huán)速率及湍流強度，適用于要求強烈紊流攪拌的場合。