色母粒的生產(chǎn)，盡管也發(fā)展了較長時間，但生產(chǎn)過程出現(xiàn)的問題層出不窮，究其原因，主要是行業(yè)封閉，生產(chǎn)商技術(shù)儲備不足，讓我們來看看有哪些典型的誤區(qū)。

色母粒運用的注意事項：

1、色母粒寄存一段時間后會吸潮，尤其是PET、ABS、PA、PC等，故要按本性粒相同的工藝進(jìn)行枯燥并到達(dá)含水量要求。

2、用色母粒拚色到達(dá)所需色澤有必要非常穩(wěn)重，常常會發(fā)生色差和色光的改變。

3、色母粒和其他添加劑會有反響，運用時要注意。

4、色母粒的稀釋比的選取應(yīng)注意。選用高的稀釋比，則出產(chǎn)成本較低，但也要受到加工設(shè)備的限制。

色母粒所用色料，有必要留意色料與塑料原料、助劑之間的調(diào)配聯(lián)系，其色料不能和樹脂及各種助劑有反響，耐溶劑性強、遷移性小、耐熱性好等。也就是說，色母粒不能參加各種化學(xué)反響。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反響，所以不能在聚酯中參加碳黑色料。因為塑料制品成型加工溫度較高，所以色料應(yīng)在成型加熱溫度條件下不分化變色。色母的運用份額可按選用比例進(jìn)行選擇:1:100除非設(shè)備的混煉性十分好，不然簡單呈現(xiàn)顏料渙散不均勻的現(xiàn)象，一般不主張客戶運用這一份額。一般無機顏料耐熱性較好，有機顏料及染料耐熱性較差，這點應(yīng)在挑選色料種類時引起滿足的注重。

著色塑料產(chǎn)品制品在使用過和中難免要經(jīng)過水洗或溶劑干洗，要接觸到油劑，所以其使用的顏料要有良好的耐水洗性、耐干洗性、耐油性。

色母是包含三種組分，包括顏料，載體，助劑。如平常我們見到的一些水蓋生產(chǎn)所用的黑色母，里面包括的顏料就是炭黑，載體一般就是和瓶蓋所使用的原料一樣，高密度聚乙烯。助劑就是一些分散劑，爽滑劑，增亮劑，抗靜電劑等，具體根據(jù)用途而定。色粉和色母粒相比，屬于粉末狀，少了載體部分，只包括顏料和助劑。色母可以一起具有其間的某幾種功能，假如工廠提出這方面要求的話。

有利于保持顏料的化學(xué)穩(wěn)定性：

      如果直接使用顏料的話，由于在貯存和使用過程中顏料直接接觸空氣，顏料會發(fā)生吸水、氧化等現(xiàn)象，而做成色母后，由于樹脂載體將顏料和空氣、水分隔離，可以使顏料的品質(zhì)長期不變。

 對于很多產(chǎn)品來說，分類是很重要的，因為一樣的產(chǎn)品因為有些性能不同，所以使用的范圍也是不一樣的，色母粒也是一樣的，它的應(yīng)用范圍是非常廣泛的，所以我們在使用之前一定要做好分類，這樣在后期才不會混亂。

隨著色母在注塑制品使用的廣泛性，色粉的傳統(tǒng)地位得到了挑戰(zhàn)。其中影響這兩者競爭的一個因素就是成本，了解其中一些信息的朋友就會知道色母比色粉更加經(jīng)濟(jì)。

 化學(xué)反應(yīng)和物理反應(yīng)的發(fā)展都是會進(jìn)行著更為有效的技術(shù)性發(fā)展趨勢，其中在進(jìn)行著不同的生產(chǎn)工藝的進(jìn)行中，對于色母的發(fā)展和功能的運行過程中，也是會進(jìn)行著更為簡單的工序的發(fā)展操作過程。其中在對于不同類型的材料的利用過程中，也是會通過不同的性能來進(jìn)行著更好的控制過程，所以東莞色母廠的發(fā)展經(jīng)營都是會進(jìn)行著更好的工序的運行和發(fā)展趨勢。各國出產(chǎn)的不同商標(biāo)ABS色差較大，即便同一商標(biāo)的ABS，每批批號也可能存在色差，運用色母著色后當(dāng)然也會呈現(xiàn)色差。