撕碎機工作原理：

1、破碎機主體 設(shè)備主要機體采用鋼板焊接消除應(yīng)力處理/整體機加工，確保設(shè)備在長時間重負荷中穩(wěn)定性。

2、動刀/定刀 動刀材料采用專用特殊合金工具鋼鍛打毛坯，精密機加工、多次熱處理和低溫冷凍熱處理技術(shù)而成，整體韌性硬度一致能重復(fù)修復(fù)使用，確保在切削性能和使用壽命。定刀采用專利掛鉤式安裝，優(yōu)化刀具更換功能，使刀具維護更換更加效率。

3、軸承/密封 軸承座采用專利的拼合便拆式，能快速拆下動刀、定刀、軸承等部件，易于維護和更換刀具，特有的密封結(jié)構(gòu)有效阻隔破碎物和油脂的接觸，處理液態(tài)物料也能保護軸承和齒輪等。

4、刀軸 采用高強度重載專用鋼材加工精制，更合理地配合刀具為切削提供有力的動力。

撕碎機工作更快捷安全的小技巧

撕碎機在工作的過程中我們可以通過一些小技巧使撕碎機的工作更加快捷，更加安全。

1.撕碎機的開機前預(yù)熱空轉(zhuǎn)，許多人忽略這個小細節(jié)，但事實證明，撕碎機工作前先經(jīng)過空轉(zhuǎn)預(yù)熱可以大大的提高其工作狀態(tài)和使用壽命。

2.對于物料盡量選擇同種的，比如我們撕碎木材，就一直撕碎木材，撕碎易拉罐就移植撕碎易拉罐，這樣可以保證撕碎機的工作效果，撕碎出來的產(chǎn)物更加均勻，同時也有保護撕碎機的作用。

3.撕碎機的潤滑工作要做好，這不僅是為了提高產(chǎn)量和生產(chǎn)能力，更是為了是撕碎機的使用壽命更長久。

4.撕碎機在工作完成以后要將物料完全排出后再關(guān)閉機器。

撕碎機粒度大小由更換不同目數(shù)的篩網(wǎng)決定

撕碎機采用不銹鋼制作，配套國標(biāo)電機，主要用于化工材料、樹枝以及塊狀類物料、各種含油量不高的糧食、五谷雜糧以及其他一些硬性、脆性的物料。

本機利用活動齒盤和固定齒盤間的相對高速運轉(zhuǎn)，使被粉碎物經(jīng)齒盤沖擊、摩擦及物料彼此間碰撞而獲得粉碎。粉碎物可直接從磨腔中排出，經(jīng)出料口出來，一般的物料經(jīng)過粉碎后要經(jīng)過棉布袋來收集，粉碎后的物料收集在袋內(nèi)，空氣則從布袋的細小孔眼出來，不會將細粉排出，從而起到不浪費，不污染的效果。另外要保證輸出物料的暢通，一些撕碎機廠家從設(shè)計上就有缺陷，沒有加裝輸出物料的輸送設(shè)備，我公司加裝物料輸送設(shè)備的撕碎機減少了物料堵塞的根本問題，從而大大提高了撕碎機設(shè)備的整體效率。

粒度大小由更換不同目數(shù)的篩網(wǎng)決定。本機結(jié)構(gòu)簡潔、堅固，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，粉碎物料快速、均勻，效果良好。在輸送材料的孔洞對面設(shè)置厚度為10—12厘米的鐵板圍墻，其高度應(yīng)能防止破片飛越。本機全為不銹鋼材料制作，機殼內(nèi)部（粉碎槽）所有齒槽經(jīng)精密機加工從而達到表面平滑，易于清理，改變了普通粉碎機內(nèi)壁粗糙、易積粉、難清理的現(xiàn)象，使食品、藥品、化工等生產(chǎn)更能符合國家標(biāo)準(zhǔn)，達到GMP的衛(wèi)生要求。