超聲波提取罐報(bào)價(jià)

說起多功能超聲波提取罐，想必多數(shù)人都會感到很陌生。其實(shí)它也是醫(yī)l藥化工行業(yè)常用的一種浸出提取設(shè)備，因具有、操作方便等諸多優(yōu)點(diǎn)，故而特別適用于芳香油提取及有機(jī)溶媒回收等多種工藝操作。使用在平面定位上的原理采用的是在屏幕的一邊放置兩個(gè)按固定距離分布的超聲接收裝置，用于定位的筆是一個(gè)超聲波發(fā)射l器，當(dāng)筆移動(dòng)在屏幕的表面時(shí)，所發(fā)射的超聲波沿屏幕表面被接收l器檢測到，由收到超聲波的時(shí)間可以換算出筆與兩個(gè)接收l器的距離。為幫助大家更好地使用這種提取設(shè)備，今天雙和就帶大家簡單了解下多功能超聲波提取罐的結(jié)構(gòu)組成與主要性能特點(diǎn)。

一、多功能超聲波提取罐的結(jié)構(gòu)組成

主罐：分三層，內(nèi)罐投藥材和溶煤，夾層加溫，外保溫。

捕沫器：連接于主罐，主要用來消除煎煮中藥時(shí)產(chǎn)生的泡沫并防止藥流蒸汽中的藥渣帶進(jìn)冷凝器內(nèi)。

冷凝器：主要作用為對藥液蒸氣進(jìn)行冷凝，二次回流到主罐內(nèi)作為溶煤。

冷卻器：主要用作對冷凝藥液進(jìn)行冷卻。

油水分離器：主要作用是在提油時(shí)將經(jīng)冷卻后的回收液進(jìn)行油水分離，以獲得需要的芳香油。

多功能提取罐的獨(dú)特性能特點(diǎn)

第l一，密封性好。下部底蓋采用推槽寬齒自鎖裝置，下蓋先用氣缸壓緊，再用推拉斜形齒圈將兩片法蘭越推越緊，經(jīng)實(shí)驗(yàn)罐內(nèi)壓力達(dá)到0.3MPa，無一點(diǎn)料液滲漏，避免了原老型提取罐的下蓋存在密封不好，無自鎖能力，易出現(xiàn)漏液及罐內(nèi)受壓過高后底蓋自動(dòng)爆開，致使罐內(nèi)藥液跑出，造成浪費(fèi)。精油廠專門用于提油的設(shè)備，因?yàn)樯a(chǎn)時(shí)通常使用純蒸汽蒸餾，不考慮跑料問題，所以功率會比較大，但投料200公斤的設(shè)備，功率通常也只有100多千瓦。

第二，耐高溫。普通提取罐經(jīng)過加熱后的溫度達(dá)80-100℃，出現(xiàn)漏液及罐內(nèi)受壓過高后底蓋自動(dòng)爆開，軟管一旦斷裂，罐體內(nèi)藥液就會全部跑掉，廠家不但財(cái)產(chǎn)受損，更為可怕的是將有可能引起重大爆l炸、燒、中l(wèi)毒事故，損失無法估量，而該設(shè)備完全不用擔(dān)心會出現(xiàn)此類問題。那么，當(dāng)超聲波中藥提取罐在正常使用的過程中出現(xiàn)問題時(shí)，究竟該怎樣正確處理。

要說超聲波中藥提取罐為何會越來越深受各制藥行業(yè)及醫(yī)l藥科研院所的青睞，這與其優(yōu)異的提取功效是分不開的。但也有部分企業(yè)在實(shí)際加工生產(chǎn)的過程中，提取質(zhì)量與效率并不是很理想。其實(shí)它也是醫(yī)l藥化工行業(yè)常用的一種浸出提取設(shè)備，因具有效率高、操作方便等諸多優(yōu)點(diǎn)，故而特別適用于芳香油提取及有機(jī)溶媒回收等多種工藝操作。一般而言，影響超聲波中藥提取罐提取效率的因素主要包含藥材的粉碎程度、設(shè)備的提取時(shí)間、設(shè)備的提取溫度等

藥材粉碎度的影響

提取時(shí)間的影響

提取溫度的影響

所以，在提取工藝考核時(shí)要以有效成分轉(zhuǎn)移率作為主要指標(biāo)，在設(shè)備操作時(shí)，一定要合理地使用罐內(nèi)明汽和夾層加熱，防止在提取罐的底部形成過熱的區(qū)域和藥材冷堆。在使用底部只有明汽加熱，沒有夾層加熱的多功能提取罐時(shí)，可采取強(qiáng)制循環(huán)的方式來消除提取罐底部的過熱區(qū)域和藥材冷堆。其他安裝注意事項(xiàng)第l一，在安裝過程中蒸汽閥后要裝有安全閥和壓力表。

總之，要想更好地提升超聲波中藥提取罐設(shè)備的提取效率，還需相關(guān)操作人員定要在實(shí)際使用的過程中做到具體問題具體分析，對于不易提取的藥材，應(yīng)適當(dāng)延長提取時(shí)間；對于不耐高溫的藥材，應(yīng)適當(dāng)進(jìn)行降溫，以便能夠更好地確保藥材中有效成分的提取效果