微納米曝氣機(jī)技術(shù)優(yōu)勢(shì)：傳統(tǒng)的曝氣方法一般采用向水中注入宏觀氣泡方式為水體增氧，但是由于一般河道水深較淺，通常在0.5米到2米左右。利用常規(guī)的大氣泡曝氣增氧時(shí)，氣泡上升路徑短，增氧效果不明顯，直接修復(fù)黑臭河道的效果很難體現(xiàn)。微納米氣泡在水體中的上升速度較慢。與表面積大的普通氣泡相比具有自身增壓、溶解能力的特點(diǎn)，與水體之間的傳質(zhì)效率較高，從而有效的提高水體的增氧效率，進(jìn)而改善污染水體的水質(zhì)。傳統(tǒng)的曝氣方法一般采用向水中注入宏觀氣泡方式為水體增氧，但是由于一般河道水深較淺，通常在0.5米到2米左右。利用常規(guī)的大氣泡曝氣增氧時(shí)，氣泡上升路徑短，增氧效果不明顯，直接修復(fù)黑臭河道的效果很難體現(xiàn)。微納米氣泡在水體中的上升速度較慢。與表面積大的普通氣泡相比具有自身增壓、溶解能力的特點(diǎn)，與水體之間的傳質(zhì)效率較高，從而有效的提高水體的增氧效率，進(jìn)而改善污染水體的水質(zhì)。

微納米氣泡發(fā)生方法及微納米氣泡發(fā)生裝置與流程：眾所周知，材料的熱傳導(dǎo)方式主要有輻射、傳導(dǎo)和對(duì)流三種。當(dāng)氣體存在于狹小孔隙時(shí)，特別是常溫常壓時(shí)，材料中小于65納米的空隙，受到氣體分子自由活動(dòng)行程的限制，將不會(huì)產(chǎn)生氣體對(duì)流傳熱，空隙尺度大于氣體分子自由程時(shí)，材料內(nèi)部空隙的導(dǎo)熱系數(shù)與空氣相當(dāng)；則當(dāng)一個(gè)材料內(nèi)部均勻充斥微米或納米空隙時(shí)，會(huì)對(duì)材料產(chǎn)生物理阻隔，形成微小界面，增長傳導(dǎo)傳熱路徑，減少傳熱截面，降低材料傳熱性能。所以存在于材料內(nèi)氣泡的大小體現(xiàn)材料不同的抗壓、抗拉強(qiáng)度。由于材料內(nèi)的氣體氣泡的浮力和氣泡體積大小成正比，氣泡體積越小浮力越小，當(dāng)氣泡浮力小于氣體與材料的摩擦阻力時(shí)，氣泡穩(wěn)定存在于材料之中，所以氣泡的尺寸大小直接影響到材料的性質(zhì)的好壞，而現(xiàn)目前的微納米氣泡發(fā)生器無法控制氣泡尺寸大小，適用面窄。

節(jié)能型微納米曝氣充氧設(shè)備：包括底板,羅茨風(fēng)機(jī),曝氣箱,循環(huán)水箱和控制箱,所述底板的頂部外壁從左到右依次通過螺釘固定有羅茨風(fēng)機(jī),曝氣箱,循環(huán)水箱和控制箱,且羅茨風(fēng)機(jī)的頂部外壁焊接有進(jìn)風(fēng)管,所述曝氣箱靠近羅茨風(fēng)機(jī)的一側(cè)外壁開有進(jìn)氣口,且進(jìn)氣口的內(nèi)壁上焊接有進(jìn)氣管,所述進(jìn)氣管的外壁上通過螺釘固定有真空泵,所述曝氣箱的兩側(cè)內(nèi)壁之間通過螺釘固定有曝氣管,且曝氣管的頂部外壁焊接有等距離分布的曝氣頭.本實(shí)用新型實(shí)用新穎,功能多樣,通過電機(jī),攪拌葉片和攪拌桿的設(shè)置,能夠?qū)M(jìn)入到曝氣箱內(nèi)的空氣和水進(jìn)行充分的攪拌,使空氣中的氧氣能夠充分的溶于水從而提高充氧的效率.




微納米曝氣機(jī)的使用及適用條件：潛水推進(jìn)器適用于各種水處理工藝和工業(yè)過程需要保持固液兩相或固液氣三相介質(zhì)均勻混合和反應(yīng)的地方。微納米曝氣機(jī)在以下情況下可以正常連續(xù)運(yùn)行: 1.介質(zhì)溫度不得超過40℃;C，2.培養(yǎng)基的酸堿度為5-9，3.介質(zhì)密度不得超過115千克/立方米，4.潛水推進(jìn)器長期潛水作業(yè)，潛水深度一般不超過20米。