油管短接的簡單介紹

　　油管短接加工各規(guī)格油管短接，油管短接作用，eu加厚，雙公短接，套管短接。它們都可以在機(jī)加工鋼的表面和水分之間形成一層屏蔽，但不幸的是，這些螺紋被使用時(shí)，任何不小心都會使鋼材表面潮濕。高壓調(diào)整短接，轉(zhuǎn)換接頭/x-over，接箍，螺紋保護(hù)器。 可加工形式pin xpin(雙公短接)， pin x box(一公一母成品短接)可加工長度2英尺(ft)--20英尺(ft);端部可加工形式eue(加厚)，nue(不加厚)。

　　油管短接常用型號:1.9，2-3/8，壓裂油管短接，VAMTOP油管短接，2-7/8，2-3/8高壓油管短接，3-1/2，4，4-1/2

　　油管短接長度:2ft，4ft，6ft，8ft，10ft，油管短接，12ft，特殊扣油管短接，15ft，20ft

　　河北圣坤鋼管有限公司堅(jiān)持“誠信經(jīng)營，品質(zhì)營銷”的市場理念，以“誠信為本，質(zhì)量興業(yè)，服務(wù)至上”為宗旨，以的服務(wù)不斷開拓進(jìn)取，深受廣大客戶的信賴和社會的認(rèn)可!

　　石油套管接箍料的檢驗(yàn)

　　一、石油套管接箍流程

　　(1)無縫管的生產(chǎn)工藝： 鋼坯切割—加熱—穿孔—連軋—再加熱—定徑—切頭、矯直—檢驗(yàn)

　　(2)焊管的生產(chǎn)工藝： 板帶原料—原料預(yù)處理—冷彎成型—焊接—焊縫熱處理—檢驗(yàn)—成品焊管

　　二、石油套管接箍檢驗(yàn)

　　石油套管接箍料就是用于制造接箍的管子。

　　1.壁厚檢驗(yàn)

　　用超聲波測厚儀不低于10%進(jìn)行抽檢，其公差應(yīng)小于壁厚的12.5%，即≥87.5%名義

　　壁厚為合格。有爭議時(shí)，應(yīng)用機(jī)械式測徑儀測量結(jié)果為準(zhǔn)。

　　2.管體外觀檢驗(yàn)

　　用目測和缺欠深度儀進(jìn)行檢驗(yàn)。線形缺欠、表面凹坑、內(nèi)外表面剝皮、毛刺等其他

　　缺欠深度不超過壁厚的12.5%。

　　外觀檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)確保光照度≥500lx

　　3..直度檢驗(yàn)

　　所有管子和接箍坯料均進(jìn)行目視直度檢查，對有問題的彎曲管子或端部彎曲采用直尺或拉繩子的方法檢查，檢驗(yàn)方法及判定標(biāo)準(zhǔn)是：

　?、偃L檢驗(yàn)：管子彎曲不超過管子全長(從管子一頭到另一頭)的0.2%。

　?、诙瞬繖z驗(yàn)：在管子兩端1524mm長度范圍內(nèi)，不應(yīng)超過3.18mm。

　　N80套管接箍的防腐措施

　　N80套管接箍的主要進(jìn)口有：德國、日本、羅馬尼亞、捷克共和國、意大利、英國、奧地利、瑞士、阿根廷等，新加坡也有進(jìn)口。油管短接廠家講解：油管短接的使用在石油進(jìn)行開采時(shí)需要注意的一點(diǎn)便是油管的防腐工作，防腐方法也有不少，最常見的就是油管短接。API規(guī)定中有三個(gè)特定長度：R_1為4.88~7.62m，R_2為7.62~10.36m，R_3為10.36m至長。部分進(jìn)口貨物標(biāo)有LTC字樣，即絲扣套管。除采用API標(biāo)準(zhǔn)外，還有少量的N80套管接箍執(zhí)行日本工廠標(biāo)準(zhǔn)。

　　N80套管接箍已經(jīng)廣泛應(yīng)用于石油行業(yè)的開采中，那么，面對常見的腐蝕問題，它有什么防腐對策呢，主要有以下幾點(diǎn)：

　　1、先注重水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格水質(zhì)檢驗(yàn)管理。進(jìn)行污染分離，加強(qiáng)主水管清理工作，保證站內(nèi)和井底水質(zhì)達(dá)標(biāo)，減少腐蝕源進(jìn)入圓形空間。

　　2、對于已投產(chǎn)的注水井，采用以滅菌為主的環(huán)空保護(hù)液，形成系統(tǒng)并定期加注。

　　3、在嚴(yán)重的細(xì)菌腐蝕和高溫下緩慢生長和消滅SRB的情況下，它可以定期向環(huán)空注入100攝氏度的高溫水或水蒸氣，以消滅SRB。

　　4、鑒于機(jī)械劃痕對N80套管接箍腐蝕的加速作用，建議在套管接箍上加裝橡膠環(huán)，或在井斜嚴(yán)重部位加裝扶正器，以避免在操作和注水過程中劃傷套管和套管一側(cè)。

　　CAE技術(shù)在J55石油套管結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中的應(yīng)用

　　傳統(tǒng)的石油套管結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)存在一定的局限性。由于某些重要因素和零件的綜合考慮比較困難，在計(jì)算時(shí)往往造成變形值和應(yīng)力的較大誤差。因此，必須尋找一種安全系數(shù)較大的方法來彌補(bǔ)傳統(tǒng)的石油套管。

　　CAE技術(shù)的主要特點(diǎn)是以科學(xué)和工程問題為背景，根據(jù)問題建立相應(yīng)的計(jì)算機(jī)模型，進(jìn)行分析，并將該技術(shù)應(yīng)用于石油套管的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中。3、由于變形大，毛坯的力學(xué)性能有了很大的提高，毛坯的內(nèi)部結(jié)構(gòu)也得到了改善，從而提高了毛坯的使用壽命。在過去的條件限制下，產(chǎn)生了許多無法解決的問題。如今得到很好的解決方案，簡化許多工程問題，不僅節(jié)省了時(shí)間，而且避免了重復(fù)的工作。它可以更快、更準(zhǔn)確地分析問題，促進(jìn)石油套管設(shè)計(jì)技術(shù)的進(jìn)步。

　　在石油套管工作過程中，J55石油套管內(nèi)外的壓力和軸力主要受影響。影響其承載能力的主要因素有幾何尺寸、自身制造缺陷、外部干擾、化學(xué)成分、斷裂韌性、機(jī)械強(qiáng)度、制造精度、質(zhì)量等。

　　石油套管作為一種高風(fēng)險(xiǎn)產(chǎn)品，必須100%合格。經(jīng)過上述兩種油管接箍的試制后，取得了許多成功經(jīng)驗(yàn)，但也存在一些不足之處，總結(jié)如下：1、經(jīng)過下料、加熱、壓制、沖壓、正火等工藝，采用30Mn圓鋼提高其抗拉強(qiáng)度、沖擊功、晶粒度、金相結(jié)構(gòu)等，完全符合美國石油協(xié)會APISpec5CT標(biāo)準(zhǔn)。如果在使用過程中出現(xiàn)一些不必要的質(zhì)量問題，就會造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失。隨著社會市場經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，國內(nèi)外油田套管損壞逐漸呈現(xiàn)上升趨勢。其主要表現(xiàn)為腐蝕嚴(yán)重、變形嚴(yán)重、斷裂、擠壓等。這些故障對油田的正常生產(chǎn)造成了很大的影響，造成了人力物力的浪費(fèi)，已成為我國石油開采中亟待解決的問題。加強(qiáng)石油套管的可靠性分析，采取相應(yīng)措施提高石油套管的使用壽命和可靠性勢在必行。