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轉(zhuǎn)子秤基本工作原理:
PRW型粉體轉(zhuǎn)子秤采用天平式稱重計(jì)量結(jié)構(gòu),由電機(jī)、葉輪轉(zhuǎn)子及圓盤組成的天平體用萬向刀口支承在機(jī)架上,進(jìn)、出料口均采用軟聯(lián)接,不會(huì)影響到天平結(jié)構(gòu)體的回轉(zhuǎn)受力運(yùn)動(dòng)。2、計(jì)量穩(wěn)定度高:轉(zhuǎn)子秤直接測量轉(zhuǎn)子內(nèi)物料的質(zhì)量,它實(shí)際上是一個(gè)稱重喂料裝置,因而在轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)過程中即可測出物料的波動(dòng)或填充率的變化,并能在喂入工藝線之前加以校正,所以短期精度和長期精度都較高。在粉體輸送過程中,由于葉輪旋轉(zhuǎn),使物料在進(jìn)料口至出料口的半個(gè)圓周內(nèi)均勻流動(dòng),稱重傳感器能夠準(zhǔn)確測量出半周圓上粉體的重量信號,此重量信號和安裝在葉輪電機(jī)上的測速傳感器而檢測到的頻率脈沖信號(恒速運(yùn)行的粉體轉(zhuǎn)子秤可以省去測速傳感器)在SDY306積算儀內(nèi)進(jìn)行計(jì)算后得到瞬時(shí)流量信號,再與設(shè)定值比較后輸出一路調(diào)節(jié)信號,該信號再反饋到變頻器,從而調(diào)節(jié)交流電動(dòng)機(jī)(包括喂料機(jī)變頻調(diào)速電機(jī)),通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子秤或喂料機(jī)轉(zhuǎn)速即可達(dá)到調(diào)節(jié)粉體喂料流量的目的。
轉(zhuǎn)子秤是基于天平的原理設(shè)計(jì)制造的。進(jìn)、出料口與萬向刀口在一條直線上,進(jìn)出物料的沖擊對天平不產(chǎn)生影響,轉(zhuǎn)子秤零點(diǎn)不會(huì)發(fā)生變化,在轉(zhuǎn)子葉片附著少量的粉塵的情況下仍會(huì)保持平衡。計(jì)量腔內(nèi)無余料死角,保證被計(jì)重的粉體全部被輸送走,不會(huì)產(chǎn)生計(jì)量誤差。
煤粉轉(zhuǎn)子秤修復(fù)步驟:
1、做好施工前的準(zhǔn)備工作,如工具、材料等。同時(shí)清理干凈散落在設(shè)備和地面上的煤粉,并準(zhǔn)備好消防器材。
2、如出料口等部位有局部穿孔,要先用3-5mm厚鋼板錘出相應(yīng)弧度補(bǔ)焊穿孔。
3、用電磨或氣動(dòng)打磨工具將磨損部位除表面的氧化層和松動(dòng)物質(zhì),露出金屬原色。
4、用干凈棉紗和無水乙醇清洗至沒有雜質(zhì)痕跡。
5、進(jìn)行足夠時(shí)間的固化,具體固化時(shí)間根據(jù)現(xiàn)場溫度并參照材料技術(shù)數(shù)據(jù)表而定。
轉(zhuǎn)子秤常見故障:
1、下煤不穩(wěn),計(jì)量不準(zhǔn)確,誤差大。此時(shí)要檢查:轉(zhuǎn)子秤下煤管的煤入秤點(diǎn)壓力是否與倉內(nèi)壓力均衡;煤粉倉收塵管道能否調(diào)節(jié)恒定;送煤風(fēng)機(jī)的風(fēng)量與風(fēng)壓是否滿足要求,羅茨風(fēng)機(jī)是否配置變頻器。
2、轉(zhuǎn)子秤過流報(bào)警。多是由于轉(zhuǎn)子秤內(nèi)部煤粉結(jié)團(tuán),或因煤粉過濕,或因軸密封加油過量形成煤泥,造成設(shè)備負(fù)荷加大。
轉(zhuǎn)子秤在運(yùn)行中跳停
1、測速編碼器壞,在監(jiān)視設(shè)定的時(shí)間內(nèi),沒有速度信號返給處理器。
2、誤操作緊停開關(guān)。
3、轉(zhuǎn)子內(nèi)進(jìn)異物。
4、下密封板磨損嚴(yán)重,有煤粉進(jìn)入將轉(zhuǎn)子托起,導(dǎo)致上間隙變小跳停。
5、電機(jī)、變頻器保護(hù)。
轉(zhuǎn)子秤不能運(yùn)行:
1、長時(shí)間停車,殼體有煤粉結(jié)露形成煤餅,轉(zhuǎn)子不能運(yùn)行。
2、中控設(shè)定低。
3、皮帶松動(dòng)或打滑。
4、軸密封加油量過大,油煤混合形成煤泥,負(fù)荷增大。
5、有異物
計(jì)量不準(zhǔn)確:
1、零點(diǎn)曲線未標(biāo)定。
2、秤體有雜物或積灰。
3、間隙大,煤粉流過間隙未計(jì)量。
4、傳感器保護(hù)螺栓與秤體有接觸。
5、修正系數(shù)設(shè)置不當(dāng)。
6、煤粉潮濕,轉(zhuǎn)子內(nèi)室有積料(死料)
7、均壓管失去作用。
8、轉(zhuǎn)子秤工作在VFC控制狀態(tài)。