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接下來為你介紹擠出機：擠出機擠出過程常見問題及解決措施

擠出過程常見問題：

一、降解

PVC是熱敏性塑料，光穩(wěn)定性也很差，在熱和光的作用下，很容易發(fā)生脫HCl反應(yīng)，即通常說的降解。降解的結(jié)果是塑料制品強度下降、變色、出黑線，嚴重時導(dǎo)致制品失去使用價值。塑料擠出時塑化完成后螺桿經(jīng)由螺桿的旋轉(zhuǎn)對塑料進行剪切加壓，把塑化后的塑料運向塑料模頭處。影響PVC降解的因素有聚合物結(jié)構(gòu)、聚合物質(zhì)量、穩(wěn)定體系、成型溫度等方面。

根據(jù)經(jīng)驗，PVC型材發(fā)黃大多是因為口模處出現(xiàn)糊料，其原因是口模流道不合理或流道內(nèi)局部拋光不好，存在滯料區(qū)。而PVC型材出黃線大多是機筒內(nèi)出現(xiàn)糊料，其原因主要是篩板（或過渡套）之間有死角，物料流動不暢。黃線在PVC型材上呈縱向直線，則滯料是在口模出口處；若黃線不直，則主要是在過渡套。4、雙螺桿擠出機發(fā)出異常聲響主電機軸承損壞、或主電機可控硅整流線路中某可控硅損壞，都可能導(dǎo)致雙螺桿擠出機發(fā)出異常聲響，其解決的方法是更換主電機軸承或者更換整流電路損壞的可控硅元件。配方和原料不變時也出現(xiàn)黃線，則應(yīng)主要從機械結(jié)構(gòu)上找原因，找到發(fā)生分解的起始點并加以排除。如從塑料機械結(jié)構(gòu)上找不到原因，則應(yīng)考慮是配方或工藝方面存在問題。避免降解的措施有以下幾個方面：

（1）嚴格控制原材料的技術(shù)指標，要使用合格的原料；

（2）制定合理的擠出成型工藝條件，在該條件下PVC物料不易降解；

（3）擠出成型設(shè)備和模具應(yīng)結(jié)構(gòu)良好，要消除設(shè)備與物料接觸面可能存在的死角或縫隙；流道應(yīng)為流線型，長短適宜；應(yīng)改善加熱裝置，提高溫度顯示裝置的靈敏度及冷卻系統(tǒng)的效率。

永康市德明塑料機械有限公司立足產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢，用優(yōu)等的產(chǎn)品和服務(wù)滿足不同客戶的需求，尋求廣泛合作，互惠互利。

接下來為你介紹擠出機：

雙螺桿造粒機聚合物在擠出過程中物態(tài)變化規(guī)律，輸送原理固體熔體的輸送排氣真相和規(guī)律，建立起數(shù)學的物理的模型，用來指導(dǎo)雙螺桿擠出機的設(shè)計和擠出過程的優(yōu)化。

1、雙螺桿造粒機輸送段，輸送物料，防止溢料。

2、熔融段，此段通過熱傳遞和摩擦剪切，使物料充分熔融和均化。

3、混煉段，使物料組分尺寸進一步細化與均勻，形成理想的結(jié)構(gòu)，具分布性與分散性混合功能。

4、排氣段，排出水汽、低分子量物質(zhì)等雜質(zhì)。

5、均化段，輸送和增壓，建立一定壓力，使模口處物料有一定的致密度，同時進一步混合，達到順利擠出造粒的目的。

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德明塑料機械專業(yè)生產(chǎn)制造塑料擠出機和密封條裁剪機，管材切割機等等多款產(chǎn)品想了解更多嗎？歡迎您的來電，下面與你你分享不同塑料機械的一些小資訊：

過濾塑化的塑料原料進入壓延機，將雜質(zhì)(如鐵屑、石子)過濾以保證壓延機輥筒的安全，經(jīng)螺桿擠出，可促進塑料均勻塑化。雙鏌頭替換迅速，操作快速省時。斷電時鏌頭自動打開裝置，保護機臺安全。

以上就是塑料過濾擠出機的功能和特點，您是否對該產(chǎn)品有了更進一步的認識了呢，想了解更多塑料機械的資訊，歡迎您的來電！