永康市德明塑料機械有限公司是專業(yè)生產(chǎn)塑料成型機械設備的骨干企業(yè)。

接下來為你介紹擠出機：

擠出機開觀機流程

1. 檢查擠出機現(xiàn)場各閥門，冷凍水，連接線，管路等情況是否符合開機條件。

2. 在失重稱操作界面按照工藝配方設置配料比，在總流量設定中設定各擠出機流量。

3. 根據(jù)工藝卡設定135、75A、75B各區(qū)溫度及閉環(huán)壓力。

4. 在主機控制中開啟水泵。

5. 打開電源操作加熱電源。

6. 在各主機真空進出閥1號、2號關(guān)閉的情況下開啟2組真空機組。

7. 待主機溫控各區(qū)溫度實際值與設定值近似且穩(wěn)定3小時后開啟油泵。

8. 開啟熔體泵，等待電流反饋穩(wěn)定后設定轉(zhuǎn)速5rpm

9. 開啟主機，待電流反饋穩(wěn)定后設定轉(zhuǎn)速5rpm，測試主機是否能夠轉(zhuǎn)動。啟動后觀察電流和轉(zhuǎn)矩平穩(wěn)后逐漸升轉(zhuǎn)速至工作轉(zhuǎn)速，135機升至35rpm，75機升至50rpm。

10. 開啟喂料機，再開失重稱操作界面各失重稱。

11. 觀察網(wǎng)前壓力、泵前壓力、泵后壓力有無異常，待泵前壓力與閉環(huán)壓力設定值近似時，打開熔體泵閉環(huán)。

12. 檢查主回路真空是否達到要求，符合要求后打開真空攪拌和真空進出閥1號、2號。

13. 觀察熔體泵實際轉(zhuǎn)速待穩(wěn)定后，設定轉(zhuǎn)速設定值與實際值一致，關(guān)閉熔體泵閉環(huán)，打開主機閉環(huán)。

14. 觀察實際流量與熔體泵轉(zhuǎn)速，當實際流量與設定流量差別較大時，調(diào)整熔體泵轉(zhuǎn)速，直至流量穩(wěn)定，熔體泵轉(zhuǎn)速穩(wěn)定。開機流程結(jié)束

15. 停機時，先關(guān)閉真空進出閥1號、2號，以及真空冷卻器攪拌，再停喂料機，在關(guān)閉主機閉環(huán)。

16. 關(guān)閉主機前先降低主機轉(zhuǎn)速待排料2-3分鐘后，再關(guān)閉主機。

17. 降低熔體泵轉(zhuǎn)速，關(guān)閉熔體泵，再關(guān)閉油泵。若長時間停機保溫則需要關(guān)閉真空機組。在保溫過程中不可關(guān)閉水泵。

永康市德明塑料機械有限公司立足產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢，用優(yōu)良的產(chǎn)品和服務滿足不同客戶的需求，尋求廣泛合作，互惠互利。

PVC軟管擠出成型的一些技術(shù)資料

1.pvc軟管擠出尺寸精度和橢圓度原因及排除方法有哪些? 管材直徑尺寸誤差的控制，可從三個方面來解決。

(1)在擠出條件相同的情況下，機頭溫度較低時，擠出管的內(nèi)徑變大，壁厚變??；當擠出溫度較高時，其內(nèi)徑變小，壁厚變厚。

改變機頭溫度的高低，可以得到不同的管狀尺寸。橡膠經(jīng)過密煉和開煉以后裁成等寬的膠片由橡膠擠出機進行擠出生產(chǎn)，然后直接由熱空氣硫化箱進行在線硫化便可以得到我們所需要生產(chǎn)的產(chǎn)品。這是由擠出物料的熔點高低以及流動性能的好壞所決定的，其中物料的流動性能與溫度有著密切的關(guān)系，隨著溫度的升髙物料表觀黏度降低，流動性能好；當機頭溫度降低時，物料表觀黏度較髙，流動性能較差，強迫擠出使得機頭壓力加大，離模的管胚由于應力的解除而產(chǎn) 生彈性回復，其膨脹程度也與之前所受壓力成正比，同時物料較差的流動性使物料擠出較少，導致內(nèi)徑變大，壁厚變薄。隨著溫度的逐漸升高，擠出物料在機頭內(nèi)流動性能得以改善，機頭壓力隨之減小，離模管坯也因應力彈性回復量相應減少，擠出內(nèi)徑減??；另一方面，物料擠出量隨流動性能的改善而增加，使管壁增厚。

想了解更多嗎？歡迎您的來電！永康市德明塑料機械有限公司立足產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢，用優(yōu)等的產(chǎn)品和服務滿足不同客戶的需求，尋求廣泛合作，互惠互利。