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永康市德明塑料機(jī)械有限公司是專業(yè)生產(chǎn)塑料成型機(jī)械設(shè)備的骨干企業(yè)。
接下來(lái)為你介紹擠出機(jī):擠出機(jī)擠出過(guò)程常見(jiàn)問(wèn)題及解決措施
擠出過(guò)程常見(jiàn)問(wèn)題:
一、降解
PVC是熱敏性塑料,光穩(wěn)定性也很差,在熱和光的作用下,很容易發(fā)生脫HCl反應(yīng),即通常說(shuō)的降解。降解的結(jié)果是塑料制品強(qiáng)度下降、變色、出黑線,嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致制品失去使用價(jià)值。影響PVC降解的因素有聚合物結(jié)構(gòu)、聚合物質(zhì)量、穩(wěn)定體系、成型溫度等方面。
根據(jù)經(jīng)驗(yàn),PVC型材發(fā)黃大多是因?yàn)榭谀L幊霈F(xiàn)糊料,其原因是口模流道不合理或流道內(nèi)局部拋光不好,存在滯料區(qū)。而PVC型材出黃線大多是機(jī)筒內(nèi)出現(xiàn)糊料,其原因主要是篩板(或過(guò)渡套)之間有死角,物料流動(dòng)不暢。黃線在PVC型材上呈縱向直線,則滯料是在口模出口處;若黃線不直,則主要是在過(guò)渡套。配方和原料不變時(shí)也出現(xiàn)黃線,則應(yīng)主要從機(jī)械結(jié)構(gòu)上找原因,找到發(fā)生分解的起始點(diǎn)并加以排除。如從塑料機(jī)械結(jié)構(gòu)上找不到原因,則應(yīng)考慮是配方或工藝方面存在問(wèn)題。避免降解的措施有以下幾個(gè)方面:
(1)嚴(yán)格控制原材料的技術(shù)指標(biāo),要使用合格的原料;
(2)制定合理的擠出成型工藝條件,在該條件下PVC物料不易降解;
(3)擠出成型設(shè)備和模具應(yīng)結(jié)構(gòu)良好,要消除設(shè)備與物料接觸面可能存在的死角或縫隙;流道應(yīng)為流線型,長(zhǎng)短適宜;應(yīng)改善加熱裝置,提高溫度顯示裝置的靈敏度及冷卻系統(tǒng)的效率。
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接下來(lái)為你介紹擠出機(jī):
擠出機(jī)開(kāi)觀機(jī)流程
1. 檢查擠出機(jī)現(xiàn)場(chǎng)各閥門(mén),冷凍水,連接線,管路等情況是否符合開(kāi)機(jī)條件。
2. 在失重稱操作界面按照工藝配方設(shè)置配料比,在總流量設(shè)定中設(shè)定各擠出機(jī)流量。
3. 根據(jù)工藝卡設(shè)定135、75A、75B各區(qū)溫度及閉環(huán)壓力。
4. 在主機(jī)控制中開(kāi)啟水泵。
5. 打開(kāi)電源操作加熱電源。
6. 在各主機(jī)真空進(jìn)出閥1號(hào)、2號(hào)關(guān)閉的情況下開(kāi)啟2組真空機(jī)組。
7. 待主機(jī)溫控各區(qū)溫度實(shí)際值與設(shè)定值近似且穩(wěn)定3小時(shí)后開(kāi)啟油泵。
8. 開(kāi)啟熔體泵,等待電流反饋穩(wěn)定后設(shè)定轉(zhuǎn)速5rpm
9. 開(kāi)啟主機(jī),待電流反饋穩(wěn)定后設(shè)定轉(zhuǎn)速5rpm,測(cè)試主機(jī)是否能夠轉(zhuǎn)動(dòng)。啟動(dòng)后觀察電流和轉(zhuǎn)矩平穩(wěn)后逐漸升轉(zhuǎn)速至工作轉(zhuǎn)速,135機(jī)升至35rpm,75機(jī)升至50rpm。
10. 開(kāi)啟喂料機(jī),再開(kāi)失重稱操作界面各失重稱。
11. 觀察網(wǎng)前壓力、泵前壓力、泵后壓力有無(wú)異常,待泵前壓力與閉環(huán)壓力設(shè)定值近似時(shí),打開(kāi)熔體泵閉環(huán)。
12. 檢查主回路真空是否達(dá)到要求,符合要求后打開(kāi)真空攪拌和真空進(jìn)出閥1號(hào)、2號(hào)。
13. 觀察熔體泵實(shí)際轉(zhuǎn)速待穩(wěn)定后,設(shè)定轉(zhuǎn)速設(shè)定值與實(shí)際值一致,關(guān)閉熔體泵閉環(huán),打開(kāi)主機(jī)閉環(huán)。
14. 觀察實(shí)際流量與熔體泵轉(zhuǎn)速,當(dāng)實(shí)際流量與設(shè)定流量差別較大時(shí),調(diào)整熔體泵轉(zhuǎn)速,直至流量穩(wěn)定,熔體泵轉(zhuǎn)速穩(wěn)定。開(kāi)機(jī)流程結(jié)束
15. 停機(jī)時(shí),先關(guān)閉真空進(jìn)出閥1號(hào)、2號(hào),以及真空冷卻器攪拌,再停喂料機(jī),在關(guān)閉主機(jī)閉環(huán)。
16. 關(guān)閉主機(jī)前先降低主機(jī)轉(zhuǎn)速待排料2-3分鐘后,再關(guān)閉主機(jī)。
17. 降低熔體泵轉(zhuǎn)速,關(guān)閉熔體泵,再關(guān)閉油泵。若長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)保溫則需要關(guān)閉真空機(jī)組。在保溫過(guò)程中不可關(guān)閉水泵。
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接下來(lái)為你介紹擠出機(jī):
塑料擠出機(jī)是按塑料制品擠出成型用料配方的要求,把各種符合要求的主料、輔料計(jì)量后,按工藝要求,順序加入混合機(jī)內(nèi)攪拌混合,直至多種摻混料混合均勻,混合均勻的原料經(jīng)冷攪拌降溫后,投入到擠出機(jī)料斗內(nèi),料斗內(nèi)的原料經(jīng)由機(jī)筒的進(jìn)料口進(jìn)入 擠出機(jī)的機(jī)筒內(nèi)(對(duì)PVC粉料,應(yīng)先經(jīng)混煉擠出造粒后,再投入到擠出機(jī)內(nèi))。
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