水泥電線桿拉線安裝 

 (1)水泥電線桿拉線應根據(jù)電線桿受力情況安裝。(2)水泥電線桿拉線的安裝程序一般是：埋好地鋪把．做好中把、上把與絕緣子的連接，把拉線的上下固定在水泥電線桿上，收緊中把和下把的連接等：埋地錨把時，要把地錨木或拉線盤改正，分層填土夯實，并注意拉線角度，填土時注意要填干土，以防松動。終端桿拉線應與線路方向對正；轉角桿折線應與線路分角線對正；防風擰線應與線路垂垂直，當線路轉角在45度及以下時，可只設置分角拉線。拉線延比設蓋拉線。擬線勺電桿的夾角一般為45度。拉線坑的深度可按受力人小決定，一般為1．2—1．5m深。

 (2)水泥電線桿拉線的安裝程序一般是：埋好地鋪把．做好中把、上把與絕緣子的連接，把拉線的上下固定在水泥電線桿上，收緊中把和下把的連接等：埋地錨把時，要把地錨木或拉線盤改正，分層填土夯實，并注意拉線角度，填土時注意要填干土，以防松動。

水泥電桿制造設備——蒸爐 

（1）蒸爐簡介 蒸爐是由鍋爐和一個放置模具的大容器組成，鍋爐是一種能量轉換設備，向鍋爐輸入的能量有燃料中的化學能、電能、高溫煙氣的熱能等形式，而經過鍋爐轉換，向外輸出具有一定熱能的蒸汽、高溫水或有機熱載體。出產能力得具有，關于這邊的特定電線桿廠家應該是能夠滿足于擔任的。鍋爐噸位的選擇要看單次生產水泥電線桿的數(shù)量，數(shù)量大則要選擇大型鍋爐，數(shù)量小則可選擇噸位較小的鍋爐。  

（2）蒸爐作用 放置模具的容器連接鍋爐，通過鍋爐燃燒釋放能量，也就是蒸汽，蒸汽進入容器中充分蒸發(fā)電線桿模具中的水分，使其能盡快凝固和成形。

水泥電線桿埋深規(guī)范，電線桿埋多深，6米電線桿埋1米深，8米水泥桿埋深1.5米，10米水泥電桿埋深1.8米，12米電線桿埋深2米，15米電線桿埋深2.5米，18米電線桿埋深3米，21米電線桿埋深3.5米。水泥電線桿的合格判定標準和流程關于電線桿出廠檢驗標準規(guī)范：1、檢驗項目：外觀質量、尺寸偏差、抗裂檢驗、裂縫寬度檢驗、標準檢驗彎矩下的撓度以及混凝土強度檢驗。電線桿埋深計算辦法，普通按水泥桿的總長度的六分之一計算。   

水泥電線桿質量請求 

①、水泥電線桿進入施工現(xiàn)場前應停止檢查，縱橫向裂紋超標、受損面積較大者，不得運往現(xiàn)場和運用。

 ②、預應力混凝土水泥電線桿應無縱向裂紋，  水泥電線桿橫向裂紋的寬度小應大于0.2mm，長度不應大于1/3周長。法蘭銜接后的水泥電線桿整桿zui大彎曲不應超越桿長的2‰。修補時應遵循封閉性、耐侯性、高強長效的原則，環(huán)氧樹脂經過合理配方能夠滿足要求，對于裂紋面積大、裂紋嚴重的水泥電桿可分段更換或全桿更換。水泥電線桿組立質量：土要控制水泥電線桿的傾斜、預偏、橫向位移。雙桿增加順向位移、邁步、根開的控制。

水泥的損壞和維修

　根據(jù)生產工藝與設備使用說明書及本行業(yè)的有關規(guī)定，由使用單位制訂出水泥制管機的管理規(guī)則、操作規(guī)程并嚴格執(zhí)行。

一：懸輥軸的損壞與維修

　　懸輥軸是水泥制管機的主要零件也是易損件，在全長上磨損是不均勻的，尤其在與水泥管模具、滾圈接觸部分磨損較快，通常與軸上其他部位直徑相對誤差不應超過3毫米，否則嚴重影響制品合格率。在這易損的兩處也有采用其   他保護措施的，但并不理想。

　　修補的方法，通常采用補焊后車光。zui好使用專用設備（可以自制），在補焊過程中工件（主軸）通常水平放置，在補焊時工件應不停轉動，而且在補焊結束直至主軸冷卻到常溫方可停止轉動。因為主軸屬細長工件，尤其是生產預應力管的懸輥機主軸（5-6米長），在補焊與冷卻過程中極易變形，嚴禁主軸在懸臂狀態(tài)進行補焊和冷卻。然后放線找平，使被起吊托輪和其它托輪保持在同一平面內，整個作業(yè)需要2小時20分鐘。然后對補焊部分車光。水泥制管機在空載運行時主軸運轉是平穩(wěn)的，如經修補或使用不當而產生較明顯的跳動應及時修復。

二：故障的診斷與修理

　　對水泥制管機的一般性故障應及時診斷處理，對主機振動在生產中應預以充分重視，因為懸輥式水泥制管機是動載荷（主要是沖擊）較大的設備，振動不僅影響制品質量，而且要損壞設備。異常的振動通常來自主軸，在檢查故障時如主軸部分無明顯彎曲變形（通常以其跳動量來考核），則主軸跳動不超過1毫米，否則要檢查懸輥軸上的軸承是否有松動與損壞或懸輥軸接頭處螺栓是否松動或斷裂，以及懸輥軸的兩處聯(lián)接法蘭有無開裂等現(xiàn)象。不斷開發(fā)大梢徑、大彎矩混凝土電桿和許多特種混凝土電桿，去習慣商場的競賽，已經在承力桿電線路上獲得廣泛使用，拓寬了水泥電桿的商場空間和使用領域，使得水泥電桿設備職業(yè)充滿了生機和生機。查明原因后采取相應修理辦法，在修理過程中以保證懸輥軸的精度為準，具體做法修理者自定。