前鋅合金拋光多采用是電動(dòng)拋光機(jī)加拋光輪，進(jìn)行拋光。拋光輪材料大多以多層帆布、毛氈或皮革等，拋光輪兩端用金屬圓板夾緊，然后拋光輪上面?zhèn)€涂抹拋光膏、拋光蠟、拋光劑等，電機(jī)帶動(dòng)拋光輪高速旋轉(zhuǎn)（圓周速度在20米／秒以上）壓向鋅合金工件表面，通過布輪、拋光膏對(duì)鋅合金表面產(chǎn)生滾壓和微量切削，從而獲得光亮的加工表面，鋅合金件拋光后表面粗糙度一般可以達(dá)到Ra0.63～0.01微米。該工藝必須采用拋光輪電動(dòng)拋光機(jī)：即軸兩頭帶錐形螺牙的那種。這樣輪子裝在上面就會(huì)越轉(zhuǎn)越緊。一臺(tái)機(jī)軸的兩端就是兩個(gè)工位。拋光輪種類很多，一般用量大的是麻輪，具體可以到打磨材料店咨詢。打磨機(jī)一般是2800轉(zhuǎn)/分 有些可以調(diào)速的2800和1440之間。打磨機(jī)空轉(zhuǎn)是負(fù)載很低。

不銹鋼拋光機(jī)是利用的電磁力，傳導(dǎo)細(xì)小的研磨不銹鋼針，產(chǎn)生高速跳躍流動(dòng)，調(diào)頭等動(dòng)作，在工件內(nèi)孔、死角、夾縫表面摩擦，一次性的達(dá)到拋光、清洗去除毛刺等精密研磨效果。每當(dāng)我們開啟不銹鋼拋光機(jī)后，將工件由少倒多放入拋光桶，工件的多少和重量和工件的體型有及到的關(guān)系，所以工件慢慢放入到增加，倒工件旋轉(zhuǎn)減慢，但是不可以工件不動(dòng)，當(dāng)工件不動(dòng)旋轉(zhuǎn)時(shí)，拋光出來的產(chǎn)品液將不均勻，拋光時(shí)間也會(huì)隨之不必要的加長(zhǎng)。

大家都知道鋼管如果露天放置很可能會(huì)被摩擦，如果環(huán)境比較濕潤(rùn)表面還會(huì)氧化生銹，所以大多數(shù)工廠放置鋼管時(shí)都盡量放在密封的地方。但是無錫沛澤精密無縫鋼管就具備得天獨(dú)厚的優(yōu)勢(shì)，因?yàn)樗谋砻娌灰妆谎趸?，這主要和組成精密無縫鋼管的原材料是分不開的。精密不銹鋼管是靠其表面形成的一層極薄而堅(jiān)固細(xì)密的穩(wěn)定的富鉻氧化膜，而獲得這種抗銹的能力。

研磨液的應(yīng)用，不僅能提升振動(dòng)拋光機(jī)拋光效率，還能確保工件光滑和光澤度。由于研磨液分為各種類型，添加時(shí)需注意以下要求：

1、依據(jù)水質(zhì)和切削屑決定添加量，水質(zhì)硬切削屑多，添加量要多一些。

2、一般狀況下，振動(dòng)拋光機(jī)研磨液占槽內(nèi)容積6-10%，即60-100克。

3、部分離心式研磨機(jī)，每只滾桶容量為7.5L，容量使用率55%，每只滾桶應(yīng)加20克。