成型工藝對(duì)吹塑產(chǎn)品變形的影響

(1)吹塑制品機(jī)筒溫度、機(jī)頭溫度、模具溫度都不能過(guò)高，溫度高會(huì)導(dǎo)致吹塑制品冷卻慢，容易變形

(2)出模后冷卻不均勻而變形;

(3)依據(jù)制品形狀需求，精密調(diào)整伺服壁厚曲線，使制品壁厚盡可能均勻;

(4)運(yùn)用冷水機(jī)給模具供水循環(huán)冷卻，進(jìn)步冷卻作用;

(5)開(kāi)模行程參數(shù)調(diào)理不妥會(huì)導(dǎo)致開(kāi)模時(shí)把塑膠吹塑拉變形。

吹塑加工其終端產(chǎn)品廣泛使用在家電、汽車、包裝、電子等范疇。

東莞市悅而實(shí)業(yè)有限公司創(chuàng)辦于1997年，為大型專業(yè)設(shè)計(jì)制作吹塑制品的企業(yè)，各類專業(yè)技術(shù)管理人員多人，公司擁有20多臺(tái)大、中、小型先進(jìn)吹塑設(shè)備，從模具設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)制作到產(chǎn)品生產(chǎn)一站式服務(wù)。

吹塑工藝由5步組成：

1.塑料型胚（中空塑料管的擠出）；

2.在型胚大將瓣合模具閉合，夾緊模具并堵截型胚；

3.向模腔的冷壁吹脹型培，調(diào)整開(kāi)口并在冷卻期間堅(jiān)持必定的壓力，打開(kāi)模具，卸下被吹的零件；

5.修整飛邊得到成品。

吹塑成型主要指中空吹塑(又稱吹塑模塑) 是借助于氣體壓力使閉合在模具中的熱熔型坯吹脹形成中空制品的方法，是發(fā)展較快的一種塑料成型方法。

多層吹塑是使用多層復(fù)合型坯，經(jīng)吹塑成型工藝，制備多層容器的成型方法。通過(guò)各種不同塑料層的合理匹配，實(shí)現(xiàn)各層塑料性能的有效互補(bǔ)，從而克服單層塑料容器的某些固有的缺點(diǎn)。

原材料為滿足吹塑制品的功能、性能 ( 食品包裝 ) 要求，吹塑級(jí)的原料將更加豐富，加工性能更好。在這一階段，影響壁厚分布的首要工藝參數(shù)有：預(yù)吹壓力、預(yù)吹時(shí)間。如 PEN 類材料，不僅強(qiáng)度高、耐熱性好、氣體阻隔性強(qiáng)、透明、耐紫外線照射，可適用于吹制各種塑料瓶體，并且填充溫度高，對(duì)二氧化碳?xì)怏w、氧氣阻隔性能優(yōu)良，且耐化學(xué)藥品。