硅膠墊的特性 ● 可靠性高 ● 高流體密度，綿軟兼具延展性 ● 高導(dǎo)熱率 ● 粘性，不用附加表面黏合劑 ● 達(dá)到ROHS、SGS及UL的自然環(huán)境規(guī)定驗(yàn)證 ● 多種多樣顏色選擇,色彩艷麗,可訂制樣子。 ● 原料選用食品級(jí)不銹鋼環(huán)境保護(hù)硅膠。 ● 綠色環(huán)保，無(wú)毒性無(wú)氣味,綿軟、防滑、抗震、防水層水、隔熱保溫、不容易脆化、不容易退色、容易清洗。 ● 堅(jiān)固耐用，合理維護(hù)家俱表面不被、劃傷。 ● 耐高溫范疇為：-40～230℃.烤制、冷凍仍維持綿軟不形變。 ● 一部分硅膠墊需做到美國(guó)FDA食品級(jí)檢測(cè)規(guī)范:21 CFR 177.2600。 材料是玻纖涂敷硅膠，能耐260度，可應(yīng)用多年，出模效果非常的好，清理十分便捷，能夠 水槽洗碗機(jī)清理，價(jià)格對(duì)比油紙貴，商品結(jié)實(shí)觸感好，表面可印刷尺寸、樣子、曲奇餅干秘方等便捷蛋糕烘焙，表面防滑，能夠 從和面逐漸到蛋糕烘焙全過(guò)程應(yīng)用硅膠墊，不斷捏揉不容易有折印，缺陷是不能裁剪

塑煉、混煉

塑煉、混煉是硅膠加工的一個(gè)工序，指采用機(jī)械或化學(xué)的方法，降低生膠分子量和粘度以提高其可塑性，并獲適當(dāng)?shù)牧鲃?dòng)性，以滿(mǎn)足混煉和成型進(jìn)一步加工的需要。導(dǎo)熱硅膠片制作原料一般是使用機(jī)械高速攪拌進(jìn)行破壞。經(jīng)過(guò)配色混煉后由乳白色硅膠變位各種顏色的片料。

成型硫化

如果想要做成柔軟有彈性且耐拉的導(dǎo)熱硅膠片需要用的就是要進(jìn)行過(guò)二次硫化的有機(jī)硅膠。硫化實(shí)際上也可以叫固化。液態(tài)的導(dǎo)熱硅膠在階段加熱成型后,其交聯(lián)密度不夠,要使其進(jìn)一步硫化反應(yīng)才能增加導(dǎo)熱硅膠片的拉升強(qiáng)度、回彈性、硬度、溶脹程度、密度、熱穩(wěn)定性都比一次硫化有較大的改善。如果不進(jìn)行二次硫化,也許生產(chǎn)的導(dǎo)熱硅膠片在性能上會(huì)受到一定的影響，得不到性能更好的產(chǎn)品。一次硫化后的產(chǎn)品參數(shù)與二次硫化的參數(shù)不盡相同，這與實(shí)際操作過(guò)程及步驟也有關(guān)。

熱硅膠片的安裝方法

1、保持與導(dǎo)熱硅膠片結(jié)束面的干凈，預(yù)防導(dǎo)熱硅膠片黏上污穢，污穢的導(dǎo)熱硅膠片自粘性和密封導(dǎo)熱性會(huì)變差。    

2、拿去導(dǎo)熱硅膠片時(shí)，面積大的導(dǎo)熱硅膠片應(yīng)該從中心部位抓取，面積較小片材抓取不予要求，因?yàn)榇髩K的導(dǎo)熱硅膠片受力不均，會(huì)導(dǎo)致變形，影響后續(xù)操作，甚至損壞硅膠片。      

3、左手拿片材，右手撕去其中一面離型保護(hù)膜。不能同時(shí)撕去兩面保護(hù)膜，減少直接接觸導(dǎo)熱硅膠片的次數(shù)和面積，保持導(dǎo)熱硅膠片自粘性及導(dǎo)熱性不至于受損。      

4、撕去保護(hù)膜的一面，朝向散熱器，先將導(dǎo)熱硅膠片對(duì)齊散熱器。緩慢放下導(dǎo)熱硅膠片時(shí)。要小心避免氣泡的產(chǎn)生。      

5、操作中如果產(chǎn)生了氣泡，可拉起硅膠片一端重復(fù)上述步驟，或借助工具輕輕抹去氣泡，力量不宜過(guò)大，以免導(dǎo)熱硅膠片受到損害。      

6、撕去另一面保護(hù)膜，放入散熱器，撕去后一面保護(hù)膜力度要小，避免拉傷或拉起導(dǎo)熱硅膠片。      

7、緊固或用強(qiáng)粘性導(dǎo)熱硅膠片后，對(duì)散熱器施加一定的壓力，并存放一段時(shí)間，保證把導(dǎo)熱硅膠片固定好。