臨沂大鼎橡塑有限公司，本廠主導(dǎo)產(chǎn)品：硅橡膠混練膠；機(jī)械密封膠墊；防塵圈；耐油、耐熱、耐腐蝕管道密封圈；各種口杯密封圈。另可根據(jù)客戶的不同需求；定做各種：硅橡膠、氟橡膠、三元乙丙、天然膠、塑料等制品。

根部磨損

密封圈根部磨損嚴(yán)重時(shí)會(huì)引起泄漏。根部磨損的主要原因是過盈量太大，產(chǎn)生較大的摩擦力及干摩擦所致。因此必須注意密封圈的內(nèi)徑尺寸 與孔軸及溝槽尺寸的關(guān)系。

對軸用Y 形密封圈，其內(nèi)徑d1宜大于軸徑d2;其外徑D1宜大于溝槽底徑 D2;對孔用Y形密封圈，其內(nèi)徑d3宜小于溝槽內(nèi)徑d4;其外徑D3 宜小于 缸徑 D4。即Y形密封圈與溝槽底部要壓緊，與被密封滑移面有一定間隙;滑移面的 密封接觸應(yīng)力靠被密封介質(zhì)工作壓力作用在Y 形圈唇邊上獲得 。

密封圈的磨損還與滑動(dòng)表面的粗糙度有關(guān)，粗糙表面加速密封圈的磨損;還 與加工方法有關(guān)。例如，同一級粗糙度的拋光軸對密封圈的磨損 要比磨光軸小得多。

塵埃損傷

泥水，塵埃和砂石等侵入液壓缸，往往會(huì)使硅橡膠密封圈產(chǎn)生異常磨耗，應(yīng)在活塞桿外伸端設(shè)置防塵圈，并保證防塵效果，以防有害雜質(zhì)進(jìn) 入液壓缸。

間隙咬傷

Y形密封圈的間隙咬傷現(xiàn)象與原因與O形圈的類似，發(fā)生在根部。同樣，解決措施是：根據(jù)工作壓力限制密封間隙、正確選用Y 形圈材料。對 工作壓力 大于16MPa 的Y 形密封圈，應(yīng)設(shè)置擋圈或使用根部鑲有擋圈的專用密封圈。擋 圈通常使用剛性較高的塑料材料，如聚四氟乙烯，聚酰 胺等。

逆壓損壞

硅膠密封圈作為雙作用活塞缸的活塞用密封時(shí)，必須成對使用，以封住兩個(gè)方向的高壓流體。這樣在活塞上兩個(gè)背靠背的唇型圈之間，或在 液壓缸活塞桿與導(dǎo)套中間的兩個(gè)唇型圈之間就會(huì)逐漸滲入流體形成蓄壓。在工作壓力卸去時(shí)或復(fù)運(yùn)動(dòng)中蓄壓壓力高于工作壓力時(shí)，異形密封圈在 安裝槽內(nèi)就會(huì)從根部被反向擠壓，其唇尖被擠入缸筒和活塞之間的縫隙內(nèi)被夾破，造成逆壓損壞。

逆壓損壞的防止措施是：

在活塞上開小孔釋放蓄壓。當(dāng)工作壓力卸去時(shí)，通過小孔可以引出被困流體，釋放蓄壓。

設(shè)置支撐環(huán)。支撐環(huán)作用在活塞用異形硅膠圈的兩唇之間，頂住密封圈使之不能軸向竄動(dòng)，不被反向擠出。此外，凹槽部位開置數(shù)個(gè)沿圓周圍的導(dǎo)油孔，以利于壓力介質(zhì)通過小孔作用于Y 形密封圈的凹部，撐開Y 形密封圈的雙唇;同時(shí)避免造成背壓，使困住的油排油流暢，保持Y 形圈密 封姿勢。這一措施對防止硅膠密封圈逆壓損壞效果更好。