復(fù)合膜定制加工方法

斯固特納專業(yè)生產(chǎn)、銷售復(fù)合膜定制，我們?yōu)槟治鲈摦a(chǎn)品的以下信息。

1．干式復(fù)合法該法是將粘合劑通過復(fù)合機涂布在基材的表面，以加熱輥壓附在其它薄膜上而復(fù)合的方式。

2.濕式復(fù)合法將水溶性粘合劑（明膠、淀粉）、水分散性粘合劑（醋酸yi烯乳膠等）涂布于基材表面的濕潤狀態(tài)下與其它材料復(fù)合，然后用輥壓附和干燥的方法。

3.擠出復(fù)合法 這是復(fù)合加工中較常用的方法，用擠出機將PP、PE、EVA（乙烯―醋酸yi烯共聚物）離子型樹脂等擠出薄膜狀，涂粘在摻入加工劑（聚乙烯ya胺、聚氨酯系樹酯等）的各種薄膜上加以復(fù)合，再經(jīng)冷卻、固化。

4.熱熔融復(fù)合法基材樹脂中摻混松香、ben乙烯樹脂等粘附劑和石蠟系等粘底降低劑的熱熔劑涂布在薄膜、紙面、鋁箔表面上，立刻復(fù)合在其它基材上加以冷卻的方法。

5.共擠出復(fù)合法該法是由二臺或三臺擠出機同時成型加工可得二層以上的薄膜，有T模頭法和吹塑法，能進(jìn)行多種復(fù)合，可產(chǎn)超薄形薄膜。

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復(fù)合膜定制常用結(jié)構(gòu)

雙層復(fù)合如PT/PE、紙/鋁箔、紙/PE、PET/PE、PVC/PE、NY/PVDC、PE/PVDC、PP/PVDC等。

三層復(fù)合如BOPP/PE/OPP、PET/PVDC/PE、PET/PT/PE、PT/AL/PE、蠟/紙/PE等。

四層復(fù)合如PT/PE/BOPP/PE、PVDC/PT/PVDC/PE、紙/鋁箔/紙/PE等。

五層復(fù)合如PVDC/PT/PE/AL/PE等。

六層復(fù)合如PE/紙/PE/AL/PE/PE等。

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復(fù)合膜定制解決方法

1．更換基材，保證基材厚度均勻。

2．調(diào)整基材的位置，在傳送過程中不發(fā)生歪斜。

3．將基材進(jìn)行預(yù)熱干燥處理，或更換沒有發(fā)生吸濕現(xiàn)象的基材。

4．調(diào)節(jié)放卷和收卷張力，使各部分張力相互適應(yīng)和匹配。

5．根據(jù)實際情況將復(fù)合輥的壓力調(diào)整至適當(dāng)大小。

6．調(diào)整硅橡膠壓輥與冷卻鋼輥之間相對的位置，使兩者保持平行。

7．清潔導(dǎo)輥表面，更換有損傷的導(dǎo)輥，保證導(dǎo)輥表面平整、光滑、清潔。

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復(fù)合膜定制異味故障

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1．?dāng)D出機溫度或樹脂溫度過高，造成樹脂分解，產(chǎn)生臭味。

2．氣隙太大，樹脂氧化過度，表面產(chǎn)生有異味的各種含氧基團，使復(fù)合膜產(chǎn)生氣味。

3．樹脂本身就有異味，用其進(jìn)行擠出復(fù)合后的復(fù)合膜也會有異味。

4．底涂劑中使用高沸點、不易揮發(fā)的溶劑，導(dǎo)致部分溶劑殘留，造成復(fù)合后薄膜產(chǎn)生異味。

解決辦法：

1．適當(dāng)降低擠出溫度，防止樹脂發(fā)生分解。

2．調(diào)整氣隙的大小到合適的值。

3．采用低臭度的樹脂進(jìn)行擠出復(fù)合。

4．提高烘道的干燥溫度，加大吹風(fēng)量，保證溶劑充分干燥。