噴槍和靜電控制器

對噴槍挑選：對壁板類總面積大形狀不繁雜零件選全自動噴槍噴漆，對壁板類總面積大形狀繁雜零件選全自動噴槍加手工制作噴槍?融合實際操作方法，對桿類中小型零件參賽選手工噴槍噴漆。對零件形狀繁雜(帶管溝)的噴漆選內(nèi)通電式噴槍，用細(xì)致噴漆方法實際操作。對金屬材料靜電粉末噴涂應(yīng)選噴槍。

噴槍和靜電控制器：噴槍除開傳統(tǒng)式的側(cè)拉式電級針，外界還設(shè)定了環(huán)狀電暈放電而以維持鍍層的薄厚勻稱。靜電髙壓應(yīng)保持平穩(wěn)，起伏范疇低于10％

可用行業(yè)液態(tài)靜電噴涂機適用于：五金零件、碳纖維產(chǎn)品、電鍍工藝維護、汽車零件、鋼制家具、木制家具家居飾品并適用于全部導(dǎo)電率建筑涂料的噴漆；已廣泛運用于各行業(yè)。伴隨著發(fā)展，涂裝設(shè)備在日常生活中的應(yīng)用也經(jīng)常了起來，愈來愈多的人也了解了涂裝設(shè)備。下邊涂裝設(shè)備生產(chǎn)廠家我要想說一說的是涂裝設(shè)備在涂裝行業(yè)的功效。涂裝即指對金屬材料、塑膠、木料等原材料生產(chǎn)加工成的產(chǎn)品，表面遮蓋防護層或裝飾設(shè)計層，伴隨著工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)性的發(fā)展，在我國涂裝技術(shù)性與機器設(shè)備的發(fā)展經(jīng)歷了由手工制作到工業(yè)設(shè)備到自動化生產(chǎn)線的發(fā)展全過程、涂裝工業(yè)生產(chǎn)步驟一般為：前解決、打磨拋光、涂裝、罩光漆、干躁或干固、三廢解決。

典型性的粉末靜電噴涂(金屬材料)生產(chǎn)流程以下:上件→脫油→清理→除鐵銹→清理→磷化處理→清理→鈍化處理→粉末靜電噴涂→干固→制冷→下件

粉末靜電噴涂(板才)生產(chǎn)流程以下:板吊式→加熱導(dǎo)電性→靜電噴涂(底涂劑)→熱融干固→制冷→卸板

危害粉末靜電噴涂品質(zhì)的關(guān)鍵要素

粉末靜電噴涂中，危害噴漆品質(zhì)要素除開產(chǎn)品工件表層前解決品質(zhì)的優(yōu)劣之外，也有板才的水分含量、噴漆時間、噴漆槍的方式、噴漆工作電壓、噴粉量、粉末導(dǎo)電性、粉末粒度分布、粉末和氣體混合物的速率梯度等。

粉末的電阻率

粉末的電阻率在1010~1016歐母/公分較為理想，電阻率過低易造成粉末再分散化，電阻率過過高危害鍍層薄厚。

噴粉量

在噴漆逐漸環(huán)節(jié)，噴粉量的尺寸對膜厚有一定的危害，一般噴粉量小，堆積率高。噴粉量一般操縱在50克/分到1000克/分范疇內(nèi)。

粉末和氣體混合物的速率和梯度

速率梯度是噴漆槍出入口的粉末氣體混合物的速度噴漆間距之比，在一定噴漆時間內(nèi)，伴隨著噴漆梯度的擴大膜厚將減少。

噴漆間距

噴漆間距是操縱膜層厚的一個基本參數(shù).一般操縱在距產(chǎn)品工件10~25厘米,多由噴漆槍方式來決策.

靜電噴涂加工工藝：

靜電噴涂是運用髙壓靜電感應(yīng)電場使帶負(fù)電荷的建筑涂料微粒順著電場反過來的方位定向運動，并將建筑涂料微粒吸咐在產(chǎn)品工件表面的一種噴漆方式 。

靜電噴涂機器設(shè)備由噴漆槍、噴杯及其靜電噴涂直流高壓電源等構(gòu)成。

靜電噴涂加工工藝的優(yōu)勢：

1、一次噴涂能夠獲得偏厚的涂層，比如涂覆100~300μm的涂層，用一般一般的溶劑涂料，約需涂覆4~6次，而用靜電粉末則一次就可以做到該薄厚。涂層的耐腐蝕特性非常好。

2、靜電粉末沒有有機溶劑，無三廢生態(tài)危機，改進了環(huán)境與健康標(biāo)準(zhǔn)。

3、選用粉末狀靜電噴涂等新技術(shù)新工藝，，適用自動化流水線噴涂，粉末狀使用率高，可回收利用應(yīng)用。

4、除熱固性塑料的環(huán)氧樹脂、聚脂、酸外，還有很多的熱固性耐脂可做為靜電粉末，如高壓聚乙烯、聚、聚、氟化甲基丙烯酸酯、滌綸、聚丙稀脂及其各種含氟量環(huán)氧樹脂等。