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在對(duì)鋼板進(jìn)行孔型切割的時(shí)候，要把握好切割技巧，否則不僅切割質(zhì)量不好，切割精度也達(dá)不到。為此，在孔型內(nèi)設(shè)置圓角，從而起到保障鋼板孔型切割的作用。關(guān)于鋼板切割中的圓角，大家是怎么看的呢？

圓角的運(yùn)用可以防止鋼板切割角部的時(shí)候因急劇冷卻而出現(xiàn)裂紋；同時(shí)切割的應(yīng)力集中現(xiàn)象也會(huì)減弱很多，保證鋼板的強(qiáng)度；而且這對(duì)調(diào)整孔型的回轉(zhuǎn)余地也是有幫助的，避免產(chǎn)生不良后果。

通過(guò)改變切割中圓角尺寸，就可以改變孔型的實(shí)際面積和尺寸，以調(diào)整鋼板切割在孔型中的變形量和充滿度，從而獲得更為力能的切割效果。如果外圓角比較大的話，鋼板切割進(jìn)入孔型時(shí)不會(huì)受到輥環(huán)的影響，避免其表面受損。

數(shù)控火焰切割機(jī)在執(zhí)行鋼板切割任務(wù)的時(shí)候，一步是對(duì)工件進(jìn)行預(yù)熱處理，因此在切割設(shè)備上進(jìn)行適當(dāng)?shù)挠酂嵩O(shè)置非常關(guān)鍵。到底要符合哪些基本要求呢？看專家是怎么建議的？

切割機(jī)的預(yù)熱設(shè)置主要包括兩方面，一是預(yù)熱時(shí)間，二就是預(yù)熱溫度。同時(shí)在設(shè)備的作用下，氣可以保持壓力的穩(wěn)定、流量的恒定、密度的均衡等特性，用來(lái)切割zui沒(méi)有問(wèn)題，而且也不會(huì)產(chǎn)生因供氣不穩(wěn)定而熄火，掉槍的現(xiàn)象了。其中預(yù)熱時(shí)間的長(zhǎng)短主要是根據(jù)切割工件的厚度來(lái)決定的，而溫度并不是越高越好，要與工件材料的特性相匹配。數(shù)控火焰切割機(jī)作業(yè)的時(shí)候，燃燒是通過(guò)輸送切割氧開(kāi)始的，隨著熱量的升高，燃燒會(huì)逐漸擴(kuò)大。

為了保證預(yù)熱過(guò)程的順利進(jìn)行，點(diǎn)火溫度必須要低于材料的熔化溫度，經(jīng)過(guò)預(yù)熱后的材料會(huì)在更短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到切割所需的問(wèn)題。由于工件中金屬元素比例的上升，切割工序會(huì)變得越來(lái)越困難，因此并不是所有的材料都適合采用數(shù)控火焰切割方式。

鋼材切割加工：

對(duì)于不同形態(tài)的工件，所用的切割工序是由差別的，相對(duì)來(lái)說(shuō)異型零件的切割工序肯定會(huì)要復(fù)雜一些。下面將針對(duì)異型零件切割所需的工藝參數(shù)和加工順利進(jìn)行介紹，看看是如何保證工件切割質(zhì)量的？

隨著計(jì)算機(jī)控制技術(shù)的發(fā)展，激光切割機(jī)的運(yùn)用變得越來(lái)越廣泛，像切割異型零件這類復(fù)雜的工藝肯定也是采用這類較為先進(jìn)的設(shè)備。但結(jié)果還是發(fā)現(xiàn)有的缺陷存在，比如外形尺寸小，厚板的話還容易在尖角處出現(xiàn)燒融合灼燒缺陷，使得工件外觀和輪廓尺寸很難保證?？梢?jiàn)，切割過(guò)程中還有很多工藝沒(méi)有很好的完成。鋼板在進(jìn)行切割的時(shí)候，首先要對(duì)其進(jìn)行預(yù)熱，由于產(chǎn)品厚度的不同，預(yù)熱的時(shí)間要求也是有所區(qū)別的。

其次向這樣的切割過(guò)程，掌握和了解影響切割質(zhì)量的幾個(gè)因素是非常關(guān)鍵的。比如碳鋼板的話薄板高壓高速切割、厚板則低壓低速切割；不銹鋼、鋁材的話正好相反，以此作為依據(jù)有效的調(diào)整工藝參數(shù)，就能加工出高質(zhì)量、的異型零件。