焊接車間環(huán)境改善，很多工廠都在用你知道嗎？

   焊接是機(jī)電行業(yè)熱加工的一個(gè)工藝大類，它指得是固體材料與固體材料(不單指金屬材料，還有非金屬材料)之間局部受熱熔融后結(jié)合在一起的一種機(jī)械電子制造熱加工工藝。焊接工藝過程產(chǎn)生的大氣污染物--焊接煙的特征，取決于被焊接材料的材質(zhì)、焊接材料的成分、焊接工藝方法及焊接工藝參數(shù)。不同的焊接工藝產(chǎn)生的焊接煙，其有害物質(zhì)、有害氣體的種類、性質(zhì)與數(shù)量有很大的區(qū)別。因此，在對建設(shè)項(xiàng)目進(jìn)行環(huán)境影響評價(jià)中，對工程分析進(jìn)行工藝污染分析涉及“焊接工藝過程產(chǎn)生的大氣污染物”時(shí)，不能籠統(tǒng)地說污染物為“焊接煙”，其“發(fā)塵量”一概是多少多少，治理措施一概是“焊機(jī)吸塵臂”。

     焊機(jī)新型配套焊接凈化設(shè)備，是環(huán)保凈化環(huán)境的有效解決方案

    焊機(jī)吸塵凈化器將二氧保護(hù)焊煙氣，經(jīng)濾袋除塵器過濾，后通過風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放，這是我們基本的除塵工藝，但在我們的整體工藝路線當(dāng)中，煙氣冷卻系統(tǒng)有多種的選擇方案，無論哪一種，都是充分考慮了用戶的一次性投資、運(yùn)行管理成本的佳組合。濾袋除塵器采用科學(xué)合理的脈沖噴吹工藝，并在先進(jìn)監(jiān)測儀表的控制下，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的自動(dòng)噴吹設(shè)計(jì)，大限度的延長了濾袋的使用壽命。合理的“三狀態(tài)清灰”技術(shù)避免了粉塵的二次吸附，減少了除塵系統(tǒng)阻力，降低了運(yùn)行費(fèi)用。為整套除塵系統(tǒng)的長期穩(wěn)定運(yùn)行奠定了基礎(chǔ)，，保持了整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行可靠性和管理先進(jìn)性，從根本上解決了用戶的管理和維護(hù)難題。

為適應(yīng)二氧保護(hù)焊煙氣性質(zhì)及配套除塵系統(tǒng)需要，在濾袋材質(zhì)方面，該濾料具有尺寸穩(wěn)定、可水洗、耐酸、性能好、等特點(diǎn)，是二氧保護(hù)焊除塵工藝?yán)硐氲臑V料。

實(shí)踐證明：該工藝具有投資少、運(yùn)行費(fèi)用低、易管理、故障率小等特點(diǎn)。

    臨沂百潤機(jī)械  焊煙凈化系統(tǒng)，是一種凈化車間內(nèi)煙霧的環(huán)保設(shè)備。

    焊煙凈化系統(tǒng)是一款專為工業(yè)焊接煙霧和輕質(zhì)顆粒而設(shè)計(jì)的凈化裝置，它輕巧靈活，操作方便，它同時(shí)廣泛應(yīng)用于化工、電子、金屬加工、玻璃、制藥、食品加工、凈化室、醫(yī)院等行業(yè)及其它有粉塵、煙霧污染的場所。

金屬在工業(yè)焊接或其他加工處理過程中會產(chǎn)生多種有毒有害氣體，焊煙凈化系統(tǒng)會通過實(shí)驗(yàn)，在保障不會產(chǎn)生二次污染、不影響車間操作，不影響設(shè)備的壽命的前提下，采用多級凈化裝置，對焊接煙霧廢氣進(jìn)行凈化處理，既能有效去除焊煙廢氣，又能降解焊煙焦油味和各種有毒有害氣體。

   工作原理焊煙凈化系統(tǒng)工作原理如下:焊煙廢氣被風(fēng)機(jī)負(fù)壓吸入凈化機(jī)內(nèi)部，大顆粒飄塵被均流板和初濾網(wǎng)過濾而沉積下來;進(jìn)入凈化裝置的微小級煙霧和廢氣通過廢氣裝置內(nèi)部被過濾和分解后排出達(dá)標(biāo)氣體。焊接廢氣首先通過吸收液分解裝置被分解，而后氣體通過過濾器后，進(jìn)入活性炭吸附層，殘余帶有氣味的氣體。被活性炭凈化單元吸附掉，后氣體通過凈化膜后排出達(dá)標(biāo)氣體。