廣州綠緣環(huán)境技術有限公司---rco催化燃燒設備，是一家設備設計原理先進的廠家蓄熱式rco催化燃燒裝置廠家

催化性能影響因素分析

不同進氣濃度對催化性能的影響

研究了在150 mg/L-300mg/L條件下，進氣風量設置為2500m3/h，空氣流速設置為10000h-1，催化劑進氣溫度設置為250℃的非甲i烷總烴催化劑進氣流速，單因素實驗考察了進氣流速對催化劑性能的影響。

進氣濃度對催化性能有一定的影響，當進氣濃度低于200 mg/L時，脫除率不大于90%；進氣濃度高于200 mg/L時，催化劑性能趨于穩(wěn)定，脫除率超過96%。其原因可歸結為：進氣濃度較低時，不加助燃劑，過低濃度燃燒不充分，僅當進氣濃度達到一定值，且在設定的實驗條件下，催化燃燒反應充分，進氣濃度持續(xù)升高，催化性能變化不大。

廣州綠緣環(huán)境技術有限公司是一家用材獨特，性能穩(wěn)定的rco催化吸附燃燒廠家蓄熱式rco催化燃燒裝置廠家

催化燃燒設備處理有機廢氣工藝流程說明

脫附-催化燃燒系統(tǒng)：吸附床吸附飽和后，新鮮空氣經(jīng)過二次換熱器在100~120℃的吸收室中，在脫附風機的驅動作用下，將濃縮的有機分子脫附到催化燃燒裝置中。通過一次換熱器預熱高濃度有機廢氣，然后通過熱管加熱區(qū)，使高濃度有機廢氣達到催化燃燒所需的溫度(240-280℃)，經(jīng)過催化區(qū)，無焰燃燒在催化劑的作用下分解H2O和 CO，釋放大量熱2，反應后的高溫潔凈氣體通過熱交換將大部分熱能回收到大氣中。在2000 ppm以上的濃度下，催化燃燒啟動后仍能保持自然狀態(tài)，無需再添加能量，運行費用低，節(jié)能效果顯著。

現(xiàn)在全國各地都在倡導環(huán)保，越來越多的環(huán)保設備也在不斷地更新，耀先環(huán)保技術深受消費者的喜愛。目前市場上 RCO催化燃燒設備眾多，但價格差異較大，常常阻礙我們有效地選擇標準符合性，這對企業(yè)來說，無疑在選擇方面增加了難度

瀝青是道路建設的主要原材料，在儲存、加工、運輸、拌合、鋪墊、壓實和使用過程中，都會對有機烴產(chǎn)生一定的揮發(fā)性。在瀝青生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的 VOCs廢氣排放量大，排風不穩(wěn)定，廢氣中的污染物濃度和種類變化大，惡臭成分會對周圍環(huán)境造成嚴重污染，隨著國家環(huán)保政策的出臺及環(huán)保標準的逐步提高，迫切需要對大氣環(huán)境進行改善，減排勢在必行。

催化燃燒廢氣處理裝置，催化燃燒裝置rco，經(jīng)過干式過濾器過濾后的廢氣進入放置有蜂窩狀活性炭的吸附單元，經(jīng)過使用一段時間后，其中的一個吸附單元的活性炭達到飽和，系統(tǒng)自動切換到備用單元，并將飽和的吸附單元關閉隔離，并啟動吸附單元再生過程，將飽和的吸附單元活性炭里的有機廢氣脫附出來，并在催化劑的作用下燃燒并轉化成二氧化碳及水蒸氣，再生后的活性炭吸附單元作為備用床，等下個吸附床飽和后輪換，這樣可保證系統(tǒng)的連續(xù)運行。

催化燃燒設備批發(fā)商解釋：采用催化燃燒裝置進行催化燃燒工藝。有機廢氣經(jīng)熱交換器預熱至200~400℃進入燃燒室。碳氫分子和氧分子經(jīng)催化劑床層后分別吸附到催化劑表面，并被活化。由于表面吸附，反應的活化能降低，所以烴類和氧分子在低溫下迅速氧化生成二氧化碳和水。

催化劑的選擇對催化燃燒反應至關重要。對于催化劑的要求是：活性高，尤其是在低溫條件下開始反應的活性高。燃燒室反應是一種放熱反應，放出大量熱量后，催化劑表面溫度可達500~1000℃，同時催化劑活性極低，容易熔化，因此催化劑需要耐高溫。

RCO催化燃燒設備特點：

1、前端采用干燥除塵裝置終端治理的方，凈化效率i高，保證了吸附設備的使用壽命。

2、選用蜂窩活性炭作為吸附材料，其吸附劑使用壽命長，吸附系統(tǒng)阻力小，凈化效率

3、采用貴i金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩陶瓷作催化劑，其催化凈化率可達98%，催化劑壽命長，廢氣分解溫度低，預處理時間短，能耗低。

4、吸附有機廢氣的活性炭吸附床，可循環(huán)使用催化燃燒后的熱空氣進行脫附，脫附后的氣體再送到催化燃燒室凈化，當有機廢氣濃度超過2000 PPM時仍保持自燃狀態(tài)。