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復(fù)動柱塞閥內(nèi)有雜質(zhì)堵塞

復(fù)動柱塞閥是點膠設(shè)備運行過程中不可缺少的點膠附件之一，如果在產(chǎn)品點膠環(huán)節(jié)中，檢查到復(fù)動柱塞閥內(nèi)帶有雜質(zhì)堵塞住了出膠口，則容易造成膠閥堵膠問題。如果復(fù)動柱塞閥中存在雜質(zhì)而導(dǎo)致膠堵問題，則可以通過高壓空氣吹除復(fù)動柱塞閥中的雜質(zhì)。

如果不是因上述原因造成的膠水堵塞，可以檢查自動點膠機和復(fù)動柱塞閥的生產(chǎn)質(zhì)量。如果點膠設(shè)備質(zhì)量沒有問題，可以嘗試放置復(fù)動柱塞閥，輸送管等可清潔的點膠機部件清洗和維護一次，避免膠閥堵塞和保證產(chǎn)品質(zhì)量的。

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定位功能

（1）在點膠過程之前，快速確定目標產(chǎn)品的位置，并自動生成點膠路徑。

（2）在點膠過程后，觀察和測量粘附點，以評估粘附點的直徑或體積的一致性。

這兩個功能可以在同一個視覺點膠機定位系統(tǒng)中實現(xiàn)。對于點膠位置的定位，由于諸如目標產(chǎn)品的多樣性和工藝條件的不確定性等因素，該行業(yè)具有各種個性化解決方案。對于熒光膠模塊的分配過程的具體應(yīng)用，通過安裝在視覺點膠機的z軸上的視覺定位系統(tǒng)實現(xiàn)點膠位置的在線監(jiān)控。解決方法：下面有幾種可能性是潮氣和固化劑反應(yīng)灌膠機a、主劑已經(jīng)被使用過很多次，每次攪拌的過程中都有潮氣混入。

談起智能制造，首先應(yīng)介紹日本在1990年4月所倡導(dǎo)的“智能制造系統(tǒng)IMS”國際合作研究計劃。許多發(fā)達國家如美國、歐洲共同體、加拿大、澳大利亞等參加了該項計劃。該計劃共計劃投資10億美元，對100個項目實施前期科研計劃。

從智能制造研究部門對智能制造給出的定義和智能制造要實現(xiàn)的目標來看，傳感技術(shù)、測試技術(shù)、信息技術(shù)、數(shù)控技術(shù)、數(shù)據(jù)庫技術(shù)、數(shù)據(jù)采集與處理技術(shù)、互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、人工智能技術(shù)、生產(chǎn)管理等與產(chǎn)品生產(chǎn)全生命周期相關(guān)的先進技術(shù)均是智能制造的技術(shù)內(nèi)涵。智能制造以智能工廠的形式呈現(xiàn)。如果具有自動化功能的點膠機的價格過高，請考慮移動產(chǎn)品而不是分配頭。

德國曾經(jīng)在漢諾威工業(yè)博覽會上提出“工業(yè)4.0”戰(zhàn)略。“工業(yè)4.0”的內(nèi)涵就是數(shù)字化、智能化、人性化、綠色化，產(chǎn)品的大批量生產(chǎn)已經(jīng)不能滿足客戶個性化訂制的需求，要想使單件小批量生產(chǎn)能夠達到大批量生產(chǎn)同樣的效率和成本，需要構(gòu)建可以生產(chǎn)高精密、高質(zhì)量、個性化智能產(chǎn)品的智能工廠。如果這樣的話，請在干燥的環(huán)境中固化，如果產(chǎn)品允許的話，可以放升溫后的烘箱里固化。

工業(yè)4.0的另一個內(nèi)涵是分散網(wǎng)絡(luò)化和信息物理的深度融合，由集中式控制向分散式增強型控制的基本模式轉(zhuǎn)變。目標是建立一個高度靈活的個性化和數(shù)字化的產(chǎn)品與服務(wù)的生產(chǎn)模式。

灌膠機如何降低灌膠氣泡?操作灌膠機是一件技術(shù)活，控制灌膠的速度，時間，使用灌膠機用量以及空氣是否被抽完，每一個維度是一件重要的事情!先一起來分析產(chǎn)生氣泡的主要原因。

自動灌膠機

攪拌時進入空氣，在注入產(chǎn)品以及整個固化過程中空氣沒有完全被抽掉?，F(xiàn)象：很小的氣泡。解決方法：

建議在將主劑和固化劑攪拌在一起以后，通過雙液灌膠機，抽真空系統(tǒng)對其抽真空。

打開灌膠機加熱系統(tǒng)，預(yù)熱要灌封的產(chǎn)品會有助于空氣的逸出。

在溫度濕度較低房間里固化以使空氣有足夠的時間逸出。