帶式壓泥機壓不出泥進泥濃度低是主要原因

   污泥濃度，常稱之為污泥含固率，污泥含固量低于1%，機械污泥脫水效果不理想，且絮凝劑需求增加。如濃度低于1%的生活污泥或粘性工業(yè)污泥進入帶式壓泥機會導致漏泥，壓不出泥，處理效率低。因為長時間工作，液壓油會把液壓系統(tǒng)內壁的因磨損產生雜質在郵箱中沉積下來，因此，為了下次能夠正常使用，我們需要把液壓油統(tǒng)統(tǒng)的更換掉。傳統(tǒng)的做法是土建增加污泥濃縮池。離心式污泥濃縮機很好的解決了這個問題，經污泥濃縮機濃縮后，污泥濃度可提高至3.5%-11%左右，非常適宜進入帶式壓濾機進行壓濾脫水工序，避免了因污泥濃度過低導致漏泥的情況。

帶式壓泥機在使用時，哪些部件容易損壞？

　　1、帶式壓泥機濾帶。常見的問題就是扯破或者堵塞濾帶扯破多是由于受力不均造成的。所以要注意機器的糾偏系統(tǒng)。如果糾偏出了問題，濾布跑偏了還正常的轉機器，那濾布的壽命就差不多了。 至于堵塞，就需要經常的沖洗。

　　2、帶式壓泥機軸承。由于帶機主要就是靠滾輪的擠壓來脫水的，所以軸承承受的壓力很大，所以軸承也是常見的易損件。這個需要我們注意脫泥時的泥餅厚度，一般情況下3-5mm的泥餅厚度是非常好的，不要太厚，很傷軸承的。

帶式壓泥機的應用是十分廣泛的。

帶式壓泥機是固液分離設備，隨著帶式壓濾機的發(fā)展與進步。4、檢查油霧器有無堵塞、糾偏器是否正常（用手觸動時是否顯示故障并斷電）。在很多的飲食行業(yè)中，帶式壓泥機的在日常生活和工作中，難免會遇上需要對固液分離的局面，或是需要其中的液體，或是需要其中的固體，有的時候這些機器這是，或許是要固體和液體分別使用，帶式壓泥機對固液的混合液進行一次分離，而且需要量也比較大，這就需要我們的帶式壓濾機來分擔他的性能，作用，來達到生活工序說中的分離得效果。