樂誠模具主要生產(chǎn)：銅火鍋拉伸模，鋁鍋拉伸模具，不銹鋼拉伸模、五金拉伸模具設(shè)計開發(fā)，汽車配件，鐵件拉伸模、五金拉伸模、保溫杯模具、異型拉伸模具、鋁件拉伸模、沖模，汽車電子、機(jī)電設(shè)備配件、成型模等。歡迎來圖來樣定制設(shè)計模具！亦可提供產(chǎn)品加工服務(wù)。沖壓拉伸模具的檢修1、模具松動：沖或模的移動量超過單邊間隙，調(diào)整組合間隙。

沖壓拉伸模具的設(shè)計原理有哪些

    修飾，如果使用機(jī)械式水平鋸鋸掉塑件的夾持邊，在高度方向上，至少要有6～8mm的余量。其他的修整工作，如磨削、激光切削或射流，也必須留有余量。刀口模切割線間的間隙蕞小，沖孔模修整時的分布寬度也很小，這些都是要注意的。

　 收縮和變形，塑料易收縮（如PE），有些塑件易變形，無論如何預(yù)防，塑件在冷卻階段都會發(fā)生變形。在這種條件下，就要改變成型沖壓拉伸模具的外形來適應(yīng)塑件的幾何偏差。

     樂誠模具主要生產(chǎn)：銅火鍋拉伸模，鋁鍋拉伸模具，不銹鋼拉伸模、五金拉伸模具設(shè)計開發(fā)，汽車配件，鐵件拉伸模、五金拉伸模、保溫杯模具、異型拉伸模具、鋁件拉伸模、沖模，汽車電子、機(jī)電設(shè)備配件、成型模等。歡迎來圖來樣定制設(shè)計模具！亦可提供產(chǎn)品加工服務(wù)。3、軟—硬齒面配合而言，如果小齒輪采用表面淬火處理，則大齒輪可以來用滲氮、滲碳等處理，以汽輪機(jī)減速器為例，主動齒輪軸的硬度為285—320HB，被動齒輪的硬度為245—285HB。

如何提高沖壓拉伸模具的耐用度

　為了提高沖壓拉伸模具的使用壽命，降低模具制造企業(yè)的生產(chǎn)成本 ，提高機(jī)器的工作效率，我們可以采用以下的方法進(jìn)項生產(chǎn)。

　　1、對沖壓拉伸模具的設(shè)計進(jìn)行改良，要對模具中不利于產(chǎn)品生產(chǎn)的部分進(jìn)行改進(jìn)與創(chuàng)新，其中比較突出的一點就是沖壓拉伸模具的間隙值一定要取好，可以有效的提高耐用度。

　　2、材料的選擇上面要強(qiáng)度高、耐磨性強(qiáng)的材料，不斷的開發(fā)和采用新型材料是非常重要的。

　　3、沖壓拉伸模具在加工過程中要精細(xì)，還要注意表面要保證粗糙。

　　4、正確的選擇壓力機(jī)，壓力機(jī)應(yīng)該選擇強(qiáng)度較高的。

　　以上四點就是我們可以在日常的生產(chǎn)作業(yè)中可以進(jìn)行改進(jìn)和完善的方面，這對于沖壓拉伸模具耐用度的提高有一定的效果。

   樂誠模具主要生產(chǎn)：銅火鍋拉伸模，鋁鍋拉伸模具，不銹鋼拉伸模、五金拉伸模具設(shè)計開發(fā)，汽車配件，鐵件拉伸模、五金拉伸模、保溫杯模具、異型拉伸模具、鋁件拉伸模、沖模，汽車電子、機(jī)電設(shè)備配件、成型模等。歡迎來圖來樣定制設(shè)計模具！亦可提供產(chǎn)品加工服務(wù)。拉伸模具加工的分類拉伸模具加工的方式也是對產(chǎn)品進(jìn)行分類的一個方面，主要就是為了可以更好做好統(tǒng)計和分類，提高生產(chǎn)的效率。

沖壓拉伸模具的特點

    材料利用率高。沖壓生產(chǎn)是一種少，無切、削加工的方法之一，沖壓生產(chǎn)能實現(xiàn)少廢料甚至無廢料生產(chǎn)，在某些情況下，邊角余料的利用率高，一般為70％～85％.

    易得到復(fù)雜制件。由于利用模具加工，所以可以獲得其他加工方法所不能或難以制造的形狀復(fù)雜的零件。

   樂誠模具主要生產(chǎn)：銅火鍋拉伸模，鋁鍋拉伸模具，不銹鋼拉伸模、五金拉伸模具設(shè)計開發(fā)，汽車配件，鐵件拉伸模、五金拉伸模、保溫杯模具、異型拉伸模具、鋁件拉伸模、沖模，汽車電子、機(jī)電設(shè)備配件、成型模等。歡迎來圖來樣定制設(shè)計模具！亦可提供產(chǎn)品加工服務(wù)。本頁詳細(xì)講解了該加工工藝：1、開料：前模料、后模模料、鑲件料、行位料、斜頂料。

拉伸模具生銹的原因及解決的方法

對模具生銹問題解決；

　1、短期的：用手拿布輕擦模腔表面。對成型材料進(jìn)行充分的干燥，下降料筒溫度以防止材料分解。當(dāng)暫時停止成型時，對模具型腔噴涂防銹劑，然后閉合模具。

　2、長期的：把制品材料變成分解生成物對模具沒有腐蝕的材料。

   3、容易分解的材料有，PVC、POM、EVA、PC以及發(fā)泡材料等。因為分解生成物對模具有腐蝕作用，對于不能更改塑料原材料的，應(yīng)對模具進(jìn)行鍍鉻處理。模具長期停止使用時，對模具外部及活動部位等涂上一層黃油。