雙級粉碎機軸承為什么總是燒壞？現(xiàn)在的市場與之前的市場相比的確是有著很大的改變，敢于創(chuàng)新才能有更多新的想法誕生，打破成規(guī)才有勇氣敢于接受新的挑戰(zhàn)。煤矸石粉碎機功能擴大了在市場上的應(yīng)用范圍，成功的占領(lǐng)了設(shè)備之位。我們對雙級粉碎機進行了改進，使該設(shè)備在操作期間了很好的發(fā)揮，更好的營造一個良好的生產(chǎn)空間，重視大家的工作環(huán)境。下面為大家解析一下容易受到損壞的地方——軸承。其實，這個問題也有用戶反映：為什么軸承老是壞掉？在這里，我們先做排除法：1.雙級粉碎機生產(chǎn)中出現(xiàn)震動，后果就是把軸承燒掉，震動也分為質(zhì)量和非質(zhì)量問題，一般因為質(zhì)量問題的，大多數(shù)都是廠家在加工設(shè)備時沒有把大軸處于一個水平面上，也就是說不同心，導(dǎo)致偏振，非質(zhì)量問題下就是看更換錘頭時是否保證一組重量平衡；2.軸承缺油，一般情況下三兩天加入一次油，不可卻油，否則也會燒壞軸承；3.軸承蓋與軸承的配合是否緊密，現(xiàn)在均采用三道密封，有效阻止了粉塵進入到軸承，以免損壞軸承；4.也是廠家質(zhì)量問題，如果兩個軸承座高低不平，不僅會給大軸帶來負(fù)擔(dān)，同時還會影響了軸承。

選擇雙級粉碎機的往往是大型工程建設(shè)上，因為需求量巨大，因此對于單條的生產(chǎn)線時，尤其需要應(yīng)用，不再適宜用普通型的雙級粉碎機以數(shù)量優(yōu)勢而擔(dān)任。有時，一些特殊的產(chǎn)量要求還需要通過訂制來實現(xiàn)煤矸石粉碎機的設(shè)計和生產(chǎn)。廠研發(fā)制造的標(biāo)準(zhǔn)型號大型雙級粉碎機能滿足多數(shù)大型工程建設(shè)對產(chǎn)量的要求，并已被廣泛使用到各個行業(yè)的破碎生產(chǎn)線。老式雙級粉碎機的錘頭一般都是使用高錳鋼材質(zhì)生產(chǎn)的，不過高錳鋼也分為普通的和好的。普通的高錳鋼強度比較低，在使用的過程中容易發(fā)生變形和磨損，所以用戶在使用的時候每隔一段時間就要更換一次錘頭，更換起來不但繁瑣而且還會產(chǎn)生不少的費用。根據(jù)這一情況，我們作為雙級粉碎機生產(chǎn)廠家將其進行了整改升級，使用了好的材質(zhì)來打造錘頭。

雙級粉碎機主要由機架移動雙級粉碎機，轉(zhuǎn)子，襯板雙級粉碎機廠家，錘頭等零部件組成，槽輪傳動，物料既由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)錘頭帶動物料對著破碎板的沖擊作用而被破碎。機架分為上機體和下機體兩部分，機腔內(nèi)部裝有耐磨防護襯板，以防護機體內(nèi)部的磨損和變形，轉(zhuǎn)子分別是有轉(zhuǎn)子軸、中間圓盤、端部圓盤、錘軸、錘頭等零部件組成。通過改進雙級粉碎機安裝，雙級粉碎機設(shè)備變得很不一樣，發(fā)展前景也非常樂觀。它粉碎后的頁巖可以作為磚廠的添加料以及內(nèi)燃料等，性能十分好，特別好用。所以煤矸石粉碎機在方面的應(yīng)用需求在不斷擴大。而且頁巖粉碎機不僅是級的頁巖粉碎開發(fā)設(shè)備，在其他物料粉碎方面也是強手。由此在冶金，水泥雙級粉碎機，耐火材料，煤炭，建筑工程等等行業(yè)部件也十分受青睞，也占有一席之地。

雙級粉碎機設(shè)備該如何維護與保養(yǎng)

隨著粉碎機類型的多樣化發(fā)展，粉碎機在原有的單轉(zhuǎn)子技術(shù)上發(fā)展轉(zhuǎn)變?yōu)殡p轉(zhuǎn)子連續(xù)粉碎技術(shù)，提高了粉碎機的應(yīng)用生產(chǎn)能力，雙級粉碎機可具有選擇性粉碎，既能夠先將密度大的物料粉碎成粒度小的，反之密度小的物料粉碎后粒度較大，有利于不同組分的選別，在作業(yè)時要特別加強錘頭的材質(zhì)，錘頭的磨損度增強就會增加物料越硬磨損的越快，選擇適宜的原料進行粉碎是對雙級粉碎機生產(chǎn)能力、成型的效率提供了重要條件，簡化生產(chǎn)流程，使粉碎機具有成本低，操作方便，產(chǎn)量高的工藝特點，使在市場上占據(jù)優(yōu)勢地位。