?螺桿式空壓機故障分析

螺桿式空壓機是空壓機常見的一種，螺桿式空壓機故障會影響其使用壽命和操作人員的人身安全，所以在工業(yè)生產(chǎn)中，了解螺桿式空壓機故障顯得十分重要。

1.螺桿式空壓機故障現(xiàn)象：機組油耗大或壓縮空氣含油量大出現(xiàn)此故障的原因是有：冷卻油量太多，正確的位置應在機組加載時觀察，此時油位應在正常刻度范圍；油氣分離器破損；二次回油管堵塞；油品質(zhì)量問題；維修后、開機前確認所有安全裝置都已重新安裝，工具都已從壓縮機上移走。精密過濾器濾芯長期未更換；油溫過高也會導致工作空氣中含油率超標。

2.螺桿式空壓機故障現(xiàn)象：機組壓力低出現(xiàn)此故障的原因有：實際用氣量大于機組輸出氣量；螺桿式空壓機放氣、進氣閥故障(加載時無法關閉)；傳動系統(tǒng)不正常；環(huán)境溫度過高；空氣濾清器堵塞；負載電磁閥(1SV)故障；壓力閥卡死；用戶管網(wǎng)有泄漏；壓力傳感器、壓力表、壓力開關等工作不正常；在十字頭上鏈接好拉桿，蓋上汽缸蓋，把缸頭螺栓用規(guī)定力矩擰緊，連接各管線。螺桿磨損故障會導致機組壓力低；壓力傳感器或壓力表輸入軟管漏氣；

3.螺桿式空壓機故障現(xiàn)象：風扇電機過載可能原因有：葉扇變形；風扇電機軸承故障；風扇電機熱繼電器故障(老化)；接線松動；電壓低于額定電壓。4.螺桿式空壓機故障現(xiàn)象：機組電流大工作電壓低于額定電壓5%以上；供電電纜過長或線徑偏??；接線松動；機組設定壓力超過額定壓力；油分離芯堵塞；設備損壞通常從局部或局部開始，而這部分或部分會影響到其他部分或部分，一次只傳遞一個步驟，導致大問題。接觸器故障；主機故障；主電機故障；

當單臺排氣量等于或大于20m3/min，且總安裝容量等于或大于60 m3/min的壓縮空氣站，宜設檢修用起重設備，其起重能力應按空壓機組重部件確定。(7)預留通道和保養(yǎng)空間，按照GB50029-2003《壓縮空氣站設計規(guī)范》的要求，空壓機組與墻之間的通道寬度按排氣量大小為0.8～1.5m的距離。中國大陸空壓機市場的真正發(fā)展時間，差不多可以從上世紀80年代末算起，從國際主要壓縮機品牌不再經(jīng)過香港作為貿(mào)易港，而是直接在大陸設立合資組裝廠開始，經(jīng)過這么多年的發(fā)展，中國空壓機行業(yè)用迅猛發(fā)展來形容，一點也不為過。而有關空濾芯這類配件，可通過肉眼直接觀察其密度判斷其密封性是否合格，好的空濾芯對于積碳顆粒物的處理也有幫助，避免堵塞和內(nèi)部壓力較高導致的安全閥出現(xiàn)噴油的現(xiàn)象。

空壓機三濾標準化程度低直接制約著空壓機三濾的專業(yè)化分工協(xié)作和商品化流通，也限制了空壓機三濾的出口。據(jù)幾年前有據(jù)可查的一項調(diào)查結(jié)果顯示中國空壓機三濾標準化程度和商品化程度在45%左右，與發(fā)達國家商品化程度70%-80%相比，還有較大的差距。制約空壓機三濾發(fā)展的另一個主要原因是國內(nèi)制造高精空壓機三濾的能力較低。隨著離心式工業(yè)的不斷發(fā)展，精密、大型、復雜、長壽命離心式空壓機三濾的發(fā)展將高于總量發(fā)展速度。油微粒經(jīng)過濾材的擴散作用，直接被濾材攔截以及慣性碰撞凝聚等機理，使壓縮空氣中的懸浮油微粒很快凝聚成大油滴，在重力作用下油集聚在油分芯底部，通過底部凹處回油管進口返回機頭潤滑油系統(tǒng)，從而使壓縮機排出更加純凈無油的壓縮空氣。