2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電感線圈自動(dòng)繞線機(jī)，其特征在于:所述滑道呈環(huán)形螺旋布置并位于所述撥線動(dòng)力軸的周圍，所述滑道的起始端位于所述安裝臺(tái)的內(nèi)部，所述滑道的終端與所述安裝臺(tái)的側(cè)面共面。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電感線圈自動(dòng)繞線機(jī)，其特征在于:所述從動(dòng)輪采用尼龍拖輪，且所述尼龍拖輪與所述撥線支架銷連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種電感線圈自動(dòng)繞線機(jī)，其特征在于:所述鉤線機(jī)構(gòu)包括第二同步帶、曲柄連桿、鉤針支架板和鉤線桿所述鉤線機(jī)構(gòu)利用所述第二同步帶與所述鉤針馬達(dá)軸動(dòng)力連接，所述曲柄連桿的一端利用轉(zhuǎn)動(dòng)臂與所述鉤針馬達(dá)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述曲柄連桿的另一端連接有鉤線桿的一端，所述鉤針支架板上安裝有用以滑動(dòng)連接鉤線桿的滑軌，所述鉤線桿的另一端安裝有用以鉤線的鉤線針。

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本技術(shù)新型提供一種電感線圈自動(dòng)繞線機(jī)，達(dá)到鉤線和撥線同步，提高撥線準(zhǔn)確率的技術(shù)效果。為達(dá)到上述目的，本技術(shù)新型采用如下的技術(shù)方案: 一種電感線圈自動(dòng)繞線機(jī)，包括工作臺(tái)、運(yùn)線機(jī)構(gòu)、鉤線機(jī)構(gòu)、撥線機(jī)構(gòu)和動(dòng)力機(jī)構(gòu);作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述滑道呈環(huán)形螺旋布置并位于所述撥線動(dòng)力軸的周圍，所述滑道的起始端位于所述安裝臺(tái)的內(nèi)部，所述滑道的終端與所述安裝臺(tái)的側(cè)面共而。作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述從動(dòng)輪采用尼龍拖輪，且所述尼龍拖輪與所述撥線支架銷連接。

隨著 科技的高速發(fā)展,現(xiàn)代自動(dòng)繞線機(jī)由于集成了電氣控制、機(jī)械傳動(dòng)、光電檢測(cè)等諸多技術(shù),所以其設(shè)置調(diào)試的難度也大大增加了,許多客戶在購(gòu)買了繞線機(jī)以后,對(duì)于其設(shè)置往往無(wú)從下手,本文就繞線機(jī)的功能和常見調(diào)試方法羅列以下幾點(diǎn):一、熟悉設(shè)備功能和繞線工藝當(dāng)購(gòu)買了繞線機(jī)以后首先需要通電空載試運(yùn)行,這個(gè)過程首先是檢驗(yàn)繞線機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)、是否有異常噪音,作為調(diào)試人員在過程中應(yīng)該對(duì)照繞線機(jī)說明書逐個(gè)的檢查每個(gè)功能是否有效,也是熟悉設(shè)備的一個(gè)過程,初步熟悉設(shè)備功能后要根據(jù)自身產(chǎn)品的繞線工藝找出相對(duì)應(yīng)的設(shè)備功能,結(jié)合工藝查看設(shè)備的功能是否跟繞線要求相吻合,設(shè)備功能要求在采購(gòu)時(shí)就需要與設(shè)備供應(yīng)商詳細(xì)的溝通,避免購(gòu)買后設(shè)備與繞線要求不付,這里面要注意的是設(shè)備的允許線徑、大負(fù)重、排線幅寬及其精度,這些參數(shù)是決定設(shè)備與繞線要求是否符合的基本數(shù)據(jù)。