依照所明確的攪拌器形式及攪拌器在拌和全過程中所造成的流動(dòng)性情況，加工工藝對拌和混和時(shí)間、沉速、粒度分布的操縱規(guī)定，根據(jù)試驗(yàn)方式和電子計(jì)算機(jī)模擬設(shè)計(jì)方案，明確電機(jī)輸出功率、拌和速率、攪拌器直徑。

依照電機(jī)輸出功率、拌和轉(zhuǎn)速比及加工工藝標(biāo)準(zhǔn)，從減速機(jī)選型表格中挑選明確減速器型號。假如依照具體工作中扭距來挑選減速器，則具體工作中扭距應(yīng)低于減速器允許扭距。

依照減速器的輸出橋軸d和拌和軸系支撐方法挑選與d同樣規(guī)格型號的聲卡機(jī)架、連軸器

依照聲卡機(jī)架拌和橋軸do規(guī)格、安裝容下室內(nèi)空間及壓力、操作溫度挑選水泵密封形式

依照安裝方式和構(gòu)造規(guī)定，設(shè)計(jì)方案挑選拌和軸構(gòu)造形式，并校驗(yàn)其抗壓強(qiáng)度、彎曲剛度。

測量攪拌器功率的方法很多，但使用范圍取決于裝置的規(guī)模大小。攪拌減速機(jī)下面介紹兩種誤差較小的測量方法。 1 電動(dòng)機(jī)反扭矩測量法 本法適用于規(guī)模較小的攪拌體系。其工作原理如下：當(dāng)電動(dòng)機(jī)工作時(shí)，作用于電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子上的電磁矩和作用于電動(dòng)機(jī)定子上的電磁矩總是大小相等，方向相反的。因此，只要測出作用于定子上的扭矩就等于測得了作用于轉(zhuǎn)子上的扭矩，再扣除轉(zhuǎn)子軸承上的摩擦扭矩后，即可測得攪拌的實(shí)耗扭矩。由扭矩和攪拌轉(zhuǎn)速便可以計(jì)算出攪拌器功率。 轉(zhuǎn)盤固定于電動(dòng)機(jī)的外殼上，電動(dòng)機(jī)和轉(zhuǎn)盤由推力軸承支撐在支架上，電動(dòng)機(jī)外殼（定子）受到的扭矩由轉(zhuǎn)盤切向引線的拉力構(gòu)成的力矩所平衡。而拉力的大小，通過滑輪，反應(yīng)釜減速機(jī)由天平上的砝碼測出。

機(jī)械攪拌器主要由三部分組成：電動(dòng)機(jī)，攪拌棒和攪拌密封。電機(jī)是動(dòng)力部分，固定在支架上，速度由調(diào)速器調(diào)節(jié)。攪拌棒連接到電動(dòng)機(jī)。當(dāng)電源打開時(shí)，電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)攪拌棒旋轉(zhuǎn)并攪拌。攪拌密封裝置是用于連接攪拌棒和反應(yīng)器的裝置，并且反應(yīng)可以在密封系統(tǒng)中進(jìn)行。攪拌的效率在很大程度上取決于攪拌棒的結(jié)構(gòu)。根據(jù)反應(yīng)器的大小和形狀，瓶口的大小和反應(yīng)條件，選擇合適的攪拌棒。

攪拌器在使用過程中會(huì)有許多不宜接觸的介質(zhì)，若是強(qiáng)行接觸肯會(huì)造成設(shè)備故障，不僅會(huì)影響設(shè)備的正常運(yùn)行，而且還會(huì)降低設(shè)備的攪拌效率，嚴(yán)重時(shí)還可能會(huì)導(dǎo)致攪拌器無法使用。

　　1、攪拌器不宜接觸濃度大于30%，溫度大于180°C度磷酸介質(zhì)或物料。

　　2、攪拌器不宜參與到酸堿物料交替進(jìn)行的反應(yīng)過程。

　　3、任何濃度和溫度的及含有氟離子的介質(zhì)或物料。

　　4、攪拌器在溫度劇變化時(shí)，所產(chǎn)生過大的應(yīng)力會(huì)導(dǎo)致爆瓷而損壞設(shè)備，因此在使用過程中應(yīng)升溫或降溫，嚴(yán)防聚冷聚熱。