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伊犁高鉻復合堆焊耐磨彎頭質(zhì)量保證廠家直供「在線咨詢」

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發(fā)布時間:2021-08-17 02:16  






高鉻復合堆焊耐磨彎頭質(zhì)量保證復合管防腐技術(shù)研究進展

 隨著油田開發(fā)的延續(xù),油田地面管線面臨的腐蝕環(huán)境越來越惡劣,特別在一些高酸性氣田,地面管線的腐蝕問題十分嚴重。目前應根據(jù)油氣田地面管線腐蝕環(huán)境特點和防腐技術(shù)要求,立足國內(nèi)雙金屬復合管生產(chǎn)現(xiàn)狀和技術(shù)水平,借鑒國外雙金屬復合管的應用經(jīng)驗和規(guī)范要求,開展雙金屬復合管及其焊縫在可能的腐蝕環(huán)境中的腐蝕行為與耐蝕性能研究,從而建立雙金屬復合管焊縫耐蝕性能評價方法,明確油氣田地面管線用雙金屬復合管的技術(shù)規(guī)范和焊接工藝要求。10、設(shè)備各項設(shè)計完全貼合管道內(nèi)壁明弧堆焊工藝,確保設(shè)備明弧焊接工藝可以通過設(shè)備得以100%的體現(xiàn)。





高鉻復合堆焊耐磨彎頭質(zhì)量保證常溫耐磨襯板的工藝

常溫耐磨襯板是一種高耐磨復合材料,它是采用自動金屬電弧堆焊方法在Q235整幅鋼板上形成過共晶高鉻合金耐磨層。在耐磨復合板中,金屬化合物以比較彌漫的形式分布于固溶體基礎(chǔ)上,并被實際用作強化相,從而能使整個合金的強度、硬度、耐磨性得到很大的提高。性能指標內(nèi)襯耐磨層硬度:≥60HRC 抗拉強度:480N/mm2 沖擊值:≤3KJ/cm2 承壓等級:≤4。  

1、    高抗磨損性能:磨損試驗表明耐磨復合板的耐磨性比低碳鋼高20倍以上,比不銹鋼、高錳鋼高5倍以上。

2、    高抗沖擊性能:由于采用軟鋼基板,耐磨復合板具有很高的抗沖擊性能,重復體現(xiàn)了復合材料即耐磨又抗沖擊的優(yōu)點。

3、    方便的加工性能;耐磨復合鋼板可以變形、焊接,可恨方便地向普通鋼板一樣加工成各種耐磨損部件。

4、    價格比:使用耐磨堆焊復合板雖然表面成本提高,但綜合考慮機件的使用壽命、維修費用、停機損失等,其性能價格比高出普通材料2~4倍。

5、安裝方便易于更換,耐磨襯板與落煤管殼體采用塞焊的連接方式,便于安裝于更換,磨損到一定程度哪一塊襯板磨損嚴重就更換哪一塊襯板。極大減小了維修成本和勞動強度。





高鉻復合堆焊耐磨彎頭質(zhì)量保證堆焊復合耐磨鋼管幾種典型缺陷形態(tài)分析

高鉻復合堆焊耐磨彎頭質(zhì)量保證堆焊復合耐磨鋼管幾種典型缺陷形態(tài)分析

     一、產(chǎn)生缺陷的原因:

      小縱裂是細小雜質(zhì)混入結(jié)晶器形成。

      峰狀裂紋產(chǎn)生的原因主要是堆焊復合耐磨鋼管鑄坯外弧皮下角橫裂所致。

      邊線裂紋是在軋制過程中因堆焊復合耐磨鋼管鑄坯棱角向表面的側(cè)翻所致。

      夾雜、結(jié)疤是精整時表面氧化渣未清理干凈所致。

      二、防止缺陷產(chǎn)生的措施:

      1、定期對結(jié)晶器檢查,特別是水樣,查看是否有小雜質(zhì)混入,引起水質(zhì)變化。

      2、嚴格控制設(shè)備超齡服役,確保扇形段維護的及時型,避免因發(fā)生扇形段局部輥子不轉(zhuǎn)導致鑄坯深度劃痕。

      3、實施彎曲段配水分區(qū)控制,動態(tài)控制不同寬度端面鑄坯的角部溫度,避免鑄坯在彎曲過程中角部溫度進入脆性區(qū)。

      4、盡可能用寬端面鑄坯生產(chǎn)大寬度堆焊復合耐磨鋼管,減少堆焊復合耐磨鋼管軋制時的展寬量,從而減輕寬堆焊復合耐磨鋼管軋制時的邊部不均勻變形程度,弱化鋼板出現(xiàn)邊線裂紋的寬向程度。

      5、提高鑄坯在加熱爐內(nèi)加入溫度的均勻性,優(yōu)化板坯加熱工藝,減少鑄坯上下面溫差,降低軋件上下面變形抗力差別,從而縮小軋件邊部的不均勻變形。

      6、提高鑄坯精整能力,避免出現(xiàn)堆焊復合耐磨鋼管鑄坯精整后的氧化渣清理不徹底、局部深度燒痕等二次缺陷的發(fā)生。








堆焊耐磨

耐磨彎頭是采用的耐溫強力膠將特種剛玉耐磨陶瓷片粘貼在鋼管彎頭內(nèi)部,解決了火電、冶金、鋼鐵、水泥等行業(yè)輸料彎頭部分磨損嚴重的問題,同時采用鋼管彎頭和耐磨陶瓷片粘貼綜合解決的辦法,便于快速更換和施工。根據(jù)工作條件不同,生產(chǎn)工藝也有所不同,可采用直接粘貼法、螺栓裝卡法或一體成型法。其中管道一體成型法(RHS)是采用精選的氧化鋁微粒,用各種成型方法燒制出內(nèi)襯管道,然后用填充料將一體成型管道澆筑在鋼管內(nèi)部。該種方法成型的管道有別于自熳燃技術(shù)成型的陶瓷復合管,其內(nèi)襯陶瓷晶體與貼片陶瓷完全相同。公司生產(chǎn)的堆焊雙金屬耐磨鋼板可以卷制直徑Dn200的耐磨管道,并可加工成耐磨彎頭、耐磨三通、耐磨變徑管。其優(yōu)點是管道內(nèi)壁光滑、具有非常好的耐磨性能,適合對管道材質(zhì)要求高的輸渣及除灰系統(tǒng)。螺栓裝卡法是采用粘合劑粘貼、陶瓷片互壓互插、螺栓裝卡三重固定的陶瓷裝配方法。由于采用三重固定方法,陶瓷與設(shè)備已成為一體,即使在1000℃以上的高溫運行,陶瓷也不會脫落。






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